SMC減壓閥檢測(cè)時(shí)應(yīng)滿足的要求
    SMC減壓閥應(yīng)用范圍廣泛，選用時(shí)應(yīng)注意幾個(gè)問(wèn)題。減壓閥適用于蒸汽 、壓縮空氣、工業(yè)用氣、水、油和其他液體介質(zhì)。因而，鑒于許多可能的結(jié)構(gòu)變化，當(dāng)考慮到選用SMC減壓閥的時(shí)候，其中Z主要的就是閥的確切，應(yīng)充分進(jìn)行檢測(cè)，以保證良好的。
    SMC減壓閥出口壓力頻繁超范圍波動(dòng)，甚，穩(wěn)壓調(diào)節(jié)功能喪失，一直是供熱工程中極為普遍的問(wèn)題。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期觀察發(fā)現(xiàn)，其中很主要的一個(gè)原因，并非是閥門本身，而是系統(tǒng)中冷凝水侵入所致。通過(guò)對(duì)減壓結(jié)構(gòu)及其相關(guān)作用的研究，由于SMC減壓閥自身結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，閥內(nèi)冷凝水積滯是必然的。對(duì)減壓閥工作原理的每個(gè)細(xì)節(jié)的分析發(fā)現(xiàn)冷凝水對(duì)閥門的穩(wěn)壓調(diào)節(jié)功能具有破壞性。系統(tǒng)冷凝水的分離和排除，即*上保證正常干度的蒸汽的供給，是減壓裝置、穩(wěn)定工作的關(guān)鍵。由此提出了減壓裝置設(shè)計(jì)的基本要求及相關(guān)措施。同時(shí)，更要認(rèn)識(shí)到，減壓裝置z工作的直接對(duì)象大都是受壓容器。“超壓”對(duì)設(shè)備的工藝溫度、產(chǎn)量及設(shè)備的自身安全構(gòu)成直接威脅，須引起高度重視。
    有人說(shuō)SMC減壓閥技術(shù)沒(méi)有進(jìn)口減壓閥好，后級(jí)壓力經(jīng)常穩(wěn)不住，壽命太短，不久，就不起作用了。由于減壓閥的失控，導(dǎo)致安全閥泄壓發(fā)出刺耳的嘯叫。這不僅僅是浪費(fèi)能源，而且直接影響了設(shè)備的安全運(yùn)行。有些單位了進(jìn)口閥，不久，上述問(wèn)題照樣出現(xiàn)。
    通過(guò)對(duì)大量失控裝置的調(diào)查（當(dāng)然，不排除有閥門本身存在的問(wèn)題），一個(gè)共同的現(xiàn)象是閥內(nèi)普遍存有大量積水，其中不乏是才用不久的新閥，而且系統(tǒng)設(shè)計(jì)上均未采取冷凝水有效排除的措施。試驗(yàn)：將這些冷凝水排除之后，大部分閥門均可投入正常運(yùn)行，從中得到啟示：冷凝水是造成減壓裝置失控的主要原因之一。
    在檢測(cè)時(shí)，SMC減壓閥應(yīng)能滿足如下要求：
    ①在給定的彈簧壓力級(jí)范圍內(nèi)，出口壓力在Z大值與Z小值之間應(yīng)能連續(xù)調(diào)整，不得有卡阻和異常振動(dòng)。
    ②對(duì)于軟密封的減壓閥在固定時(shí)間內(nèi)不得有滲漏，對(duì)于金屬密封的減壓閥，其滲漏量應(yīng)不大于Z大流量的0.05％。
    ③出口流量變化時(shí)，其出口壓力負(fù)偏差值，直接作用式不大于20％，導(dǎo)式不大于10％。
    ④進(jìn)口壓力變化時(shí)，其出口壓力偏差值，直接作用式不大于10％，導(dǎo)式不大于5％。
    ⑤對(duì)于閑置不用的SMC減壓閥，調(diào)節(jié)彈簧使其處于自由狀態(tài)。進(jìn)口和出口端應(yīng)應(yīng)堵蓋封閉。