費(fèi)斯托電磁閥的各種結(jié)構(gòu)功能如何?
    在費(fèi)斯托電磁閥開啟和關(guān)閉過程中載荷的大小不變，因此由閥桿傳來的力基本是不變的。其缺點(diǎn)是對振動(dòng)較敏感，且回座差。這種結(jié)構(gòu)的安全閥 只能用在固定設(shè)備上，重錘的質(zhì)量一般不應(yīng)超過60KG，以免操作困難。鑄鐵制重錘式安全閥適用于公稱壓力PN<=1.6MPa，介質(zhì)溫度T<=200攝氏度；碳鋼制重錘式安全閥適用于公稱壓力PN<=4.0MPa、介質(zhì)溫度t<=450攝氏度。
    費(fèi)斯托電磁閥主要用于水、汽等介質(zhì)。
    費(fèi)斯托電磁閥閥瓣的開啟高度為閥座通徑的1/40-1/20的安全閥是微啟式安全閥。
    費(fèi)斯托電磁閥又分為不帶調(diào)節(jié)圈的微啟式安全閥和耩調(diào)節(jié)圈的費(fèi)斯托電磁閥，不帶調(diào)節(jié)圈的微啟式彈簧安全閥,帶調(diào)節(jié)圈的微啟式費(fèi)斯托電磁閥。
    帶調(diào)節(jié)圈的費(fèi)斯托電磁閥可利用調(diào)節(jié)圖對排放莊力即啟閉壓差進(jìn)行調(diào)節(jié)。
    費(fèi)斯托電磁閥閥瓣的開啟高度為閥座通徑的1/4?1/3的安全閥是全啟式安全閥。全啟式安全閥,在費(fèi)斯托電磁閥的閥瓣處設(shè)有反沖盤，借助于氣體介質(zhì)的膨脹沖力，使閥瓣開啟到足夠的高度，從而達(dá)到排量要求。這種結(jié)構(gòu)的安全閥較多，靈敏度亦較高。
    費(fèi)斯托電磁閥故障的主要原因是設(shè)計(jì)、制造、選擇或不當(dāng)造成的。這些故障如不及時(shí)消除，就會(huì)影響閥的功效和壽命，甚不能起到安全保護(hù)作用。常見的故障及處理方法如下：
    (1)泄漏。在設(shè)備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過允許程度的滲漏。其原因有：閥瓣與閥座密封面之間有臟物?？商嵘馐謱㈤y開啟幾，把臟物沖去；密封面損傷。
    應(yīng)根據(jù)損傷程度，采用研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù)；閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點(diǎn)偏斜，使閥芯與閥瓣錯(cuò)位。應(yīng)重新裝配或更換；彈簧彈性降低或失去彈性。
    應(yīng)采取更換彈簧、重新調(diào)整開啟壓力等措施。
    (2)到規(guī)定壓力時(shí)不開啟。造成這種情況的原因是定壓不準(zhǔn)。應(yīng)重新調(diào)整彈簧的壓縮量或重錘的位置；閥瓣與閥座粘住。應(yīng)定期對安全閥作手動(dòng)放氣或放水試驗(yàn)；杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動(dòng)。
    費(fèi)斯托電磁閥應(yīng)重新調(diào)整重錘位置并使杠桿運(yùn)動(dòng)自如。
    (3)不到規(guī)定壓力開啟。主要是定壓不準(zhǔn)；彈簧老化彈力下降。應(yīng)適當(dāng)旋緊調(diào)整螺桿或更換彈簧。
    (4)排氣后壓力繼續(xù)上升。這主要是因?yàn)檫x用的安全閥排量小平設(shè)備的安全泄放量，應(yīng)重新選用合適的安全閥；閥桿中線不正或彈簧生銹，使閥瓣不能開到應(yīng)有的高度，應(yīng)重新裝配閥桿或更換彈簧；排氣管截有不夠，應(yīng)采取符合安全排放面積的排氣管。
    (5)費(fèi)斯托電磁閥瓣不回座。這主要是彈簧彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的。應(yīng)重新裝配。
    (6)閥瓣頻跳或振動(dòng)。
    費(fèi)斯托電磁閥主要是由于彈簧剛度太大。
    費(fèi)斯托電磁閥應(yīng)改用剛度適當(dāng)?shù)膹椈?；調(diào)節(jié)圈調(diào)整不當(dāng)，使回座壓力過高。應(yīng)重新調(diào)整調(diào)節(jié)圈位置；排放管道阻力過大，造成過大的排放背壓。應(yīng)減小排放管道阻力。