一、玻璃鱗片膠泥（涂料）施工的一般規(guī)定

、

環(huán)境條件：

（

1

）

在大風(fēng)天禁止涂裝作業(yè)。

 在潮濕表面上不得進(jìn)行涂裝作業(yè)，待涂表面周圍溫度至少不能低于露點(diǎn)以上3℃,相對(duì)濕度一般

不能大于85%。在氣溫低于5℃時(shí)，鱗片膠泥（涂料）的固化速度明顯減慢,一般不進(jìn)行噴涂作業(yè)。

2

、

冬季施工措施：

（

1

）

為了保證冬季施工的鱗片膠泥（涂料）的固化性能，被襯設(shè)備、煙道外部應(yīng)采用保溫材料整體包

覆。

（

2

）

采用空氣加熱設(shè)備，通過空氣熱傳遞，使被襯基材表面升溫至

10

℃以上?；痣姀S也可以在設(shè)備

內(nèi)部采用蒸汽管道加熱。

（

3

）

濕度控制：設(shè)備內(nèi)部的相對(duì)濕度一般不能大于

80%

。

3

、

注意事項(xiàng)：

（

1

）

施工用具應(yīng)清潔，每次施工完畢后應(yīng)清潔干凈，以備下次再用。

（

2

）

施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有防雨、露水和灰塵的設(shè)施。

（

3

）

嚴(yán)防水和雜物等到掉進(jìn)涂料內(nèi)，以免影響涂層的質(zhì)量。

（

4

）

施工時(shí)應(yīng)有良好的通用條件，應(yīng)禁止一切明火，照明應(yīng)采用低壓電源。

（

5

）

應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育，配備必要的勞動(dòng)保護(hù)用品，注意施工人員的人身安全。

（

6

）

涂層在未*干燥和固化之前，

應(yīng)采取保護(hù)措施，

以避免受到雨水和其它液體的沖洗或人員的踐

踏。

（

7

）

每道工序施工前，

應(yīng)對(duì)防腐蝕的表面進(jìn)行清掃，

必要時(shí)應(yīng)用丙酮揩擦一遍，

以免影響施工的質(zhì)量。

（

8

）

防腐蝕涂層施工完成后，涂層層應(yīng)加以保護(hù)，在吊裝、運(yùn)輸過程中尤應(yīng)小心，避免撞擊、敲打和

施焊。

4

、

安全防護(hù)：

（

1

）

涂料應(yīng)存放在溫度較低的通風(fēng)、干燥處，遠(yuǎn)離熱源，避免日光直接照射并隔離火種。存放已開蓋

的涂料、固化劑和稀釋劑的配制間內(nèi)，嚴(yán)禁明火。

（

2

）

涂裝前必須檢查所需照明、通風(fēng)和腳手架等是否完備可靠，裝、焊接工作是否已經(jīng)結(jié)束，盡量使

焊接工作不損壞已涂好的涂層。

（

3

）

施工場(chǎng)所的電線、電動(dòng)機(jī)、配電設(shè)備應(yīng)符合防爆要求。

（

4

）

由于設(shè)備、

煙道整體封閉，

而在施工過程中，

有少量化學(xué)品揮發(fā)。

因此要求施工人員有防護(hù)措施，

如戴防毒面具等，并且在保證被襯基材表面溫度滿足鱗片膠泥（涂料）的固化性能的條件下，使用通風(fēng)機(jī)

強(qiáng)制通風(fēng)換氣，以降低設(shè)備、煙道內(nèi)部空氣中的有機(jī)物含量，減少對(duì)人體的傷害。

（

5

）

為了防止涂料濺在皮膚上或眼睛內(nèi)，施工時(shí)應(yīng)穿工作服和護(hù)目鏡。

（

6

）

操作人員如有頭暈、頭痛、惡心、嘔吐等不適感時(shí)，應(yīng)立即到有新鮮空氣的場(chǎng)所休息或送醫(yī)院就

醫(yī)。

二、鋼結(jié)構(gòu)表面處理施工規(guī)范

對(duì)于鱗片膠泥（涂料）應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備內(nèi)表面，要對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行表面處理，具體要求如下：

1

、

表面處理

1

．

    1

表面處理前，設(shè)備應(yīng)是已按圖紙要求制造、檢驗(yàn)合格的

,

且應(yīng)是把與吊裝、保冷或保溫等有關(guān)零

部件預(yù)先焊上，防腐蝕處理后不能再對(duì)設(shè)備施焊。

1

．

2

表面處理的方法

干法噴砂或噴丸用于表面處理，詳細(xì)施工要求如下：

1.2.1

預(yù)處理

（

1

）

需防腐蝕處理的表面焊縫上的焊瘤、焊渣、飛濺物均應(yīng)打磨掉