在煤礦生產(chǎn)中，隨著煤層采動，煤層中往往會涌出礦井瓦斯，它與空氣混合，當其體積百分比為5%～16%時，遇明火就會發(fā)生爆炸，給礦井的安全生產(chǎn)帶來巨大的威脅，因此，瓦斯傳感器對礦井安全顯得非常重要，瓦斯傳感器核心是黑白原件，經(jīng)常在煤礦惡劣環(huán)境中使用，單位時間內(nèi)可能造成黑白原件與過多的甲烷反應，造成與真值相差過大，所以，傳感器的檢定和日常校準是保證傳感器的準確性及煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)正常運行的一個重要環(huán)節(jié)。
目前，礦井中常用的瓦斯傳感器可分為熱導式和熱效式兩大類。
熱導式瓦斯傳感器是利用瓦斯與空氣的導熱系數(shù)不同而測量瓦斯?jié)舛鹊?，這種傳感器在工作時需通入恒定的電流，將其加熱到一定的溫度（180左右），功耗較大，且其中的半導體熱敏電阻式傳感器受CO2和水蒸汽的影響較大，元件的一致性和互換性也較差，熱導式瓦斯檢測儀在測定低濃度的瓦斯時，輸出信號很小，誤差較大，因此，這類傳感器制成的瓦斯檢測儀適用于測量高濃度的瓦斯（5%～99%），目前這種傳感器在礦井中應用較少。
熱效式瓦斯傳感器（又稱熱催化式瓦斯傳感器），其工作原理是利用可燃氣體在催化劑的作用下進行無焰燃燒，產(chǎn)生熱量，使元件電阻因溫度升高而發(fā)生變化，測知瓦斯的濃度，霍爾電流傳感器這種傳感器的優(yōu)點是精度較高，輸出信號較大（1%CH4時，輸出電壓可達15～20mV），且不受其他燃氣和灰塵存在的影響，它的缺點是元件表面溫度高（300～450），壽命短（多數(shù)國家均保證1年），功耗大（其加熱功率>1w，熱催化元件功耗為0.3～0.75w），易受硫，鉛，磷，氯等的化合物干擾而使催化劑中毒或元件壞死，降低其靈敏度，準確度，甚至誤報現(xiàn)象。
傳感器為什么有有效期，質(zhì)量不過關的傳感器，一般1年內(nèi)性能就下降，如果不能合理有效地進行安排校準與維護，將會大大縮短儀器的壽命。
礦井的日常標校和強制性檢定工作，都必須嚴格按照有關的計量檢定規(guī)程嚴格進行，至于校準，是指在規(guī)定條件下，為確定計量器具的精度準確及各功能的校準，而校準的規(guī)定是執(zhí)行AQ1029，煤安規(guī)程及JJG678-2007催化燃燒式甲烷測定器檢定規(guī)程。
鉆安裝孔。
首先將油箱里的殘油清理干凈，用水進行沖洗，在油箱上居中的平面上選擇鉆孔點，并且要考慮是否會與油箱里面部件相沖突，用開孔器在選定鉆孔點鉆好固定點，開始鉆孔，鉆孔時要避免鐵屑進入油箱內(nèi)部，當中心孔加工完成，根據(jù)傳感器墊片的孔位，選擇較小的鉆頭來加工固定孔。
傳感器截斷。
首先量取油箱霍爾電壓傳感器內(nèi)部高度，得到數(shù)值H，將油箱內(nèi)部高度H-10mm=L(L為傳感器法蘭下端面到底部的高度)，根據(jù)得到的L值，使用鋼鋸將多余的部分鋸斷即可，鋸斷之后，使用銼刀清理端面的細屑，保持端面平整，干凈，同時要將殘留在內(nèi)外管間的鋁屑清理出來，將底部端子重新用螺絲固定，此時截斷步驟結(jié)束。
標定。
1，當傳感器被截斷后，必須重新進行標定。
2，標定過程只與浸入液位高度，浸入介質(zhì)相關，與油箱容積無關。
模擬輸出標定方法。
傳感器標定前請確認該傳感器已與所配手持標定器（手持標定器說明見附錄1）相連，且打開標定器電源開關，同時準備好所需測量介質(zhì)若干（該容器深度應大于傳感器量程范圍即可）。
將傳感器固定，其底部浸入的高度為客戶所定零位的液體高度，靜置10秒，按下標定器零點標定按鈕，當燈閃過之后，表示零位標定成功，此時輸出0V或4mA（即零位輸出）。
與步驟2類似，將傳感器浸入的高度與客戶所定的滿量程的液體高度對應，靜置10秒，按下標定器滿量程標定按鈕，當燈閃過之后，表示滿量程標定成功，此時輸出5V或10V，20mA（即滿位輸出）。
當零位和滿量程均標定成功之后，可手持傳感器上下液位移動，可以看到顯示儀表隨液位變化相應的變化。
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