電阻爐 1000℃馬弗爐 小型件淬火馬弗爐
型號：HG19-XL-2
產品介紹：
本廠制造的系列馬弗爐是對老產品的改造和升級換代產品，一體化制作，使用安裝方便,使電爐的溫度控制精度更高、更自動化。廣泛適用于各類實驗室、工礦企業(yè)、科研單位作元素分析測定及一般小型件淬火、退火、回火等熱處理作業(yè)。
結構特點
本系列電阻爐外型均為長方體，爐殼采用優(yōu)質冷軋鋼板經(jīng)折邊焊接制成，工作室由優(yōu)質碳化硅耐火材料制成，爐膛與爐殼之間用優(yōu)質保溫材料作保溫層。為了減少爐口的熱量散失，提高爐膛內溫度的均勻性，在爐門內側裝有優(yōu)質耐火材料制成的擋熱板
技術參數(shù)：
1000℃馬弗爐
型號 | XL-1 | XL-2 | XL-3 | XL-4 |
額定功率 | 2.5 | 4 | 8 | 12 |
額定電壓 | 220 | 220 | 380/220 | 380/220 |
控溫儀的控溫范圍 | 室溫—1000℃ |
爐子允許溫度 | 1050 |
測溫元件 | 鉻鎳—鎳硅熱電偶 |
發(fā)熱元件 | 鐵鉻鋁合金絲 |
爐膛尺寸 | 200*120*80 | 300*200*120 | 400*250*160 | 500*300*200 |
1200℃馬弗爐
型號 | XL-5 | XL-6 | XL-7 | XL-71 |
額定功率 | 2.5 | 5 | 10 | 12 |
額定電壓 | 220 | 220 | 380/220 | 380/220 |
控溫儀的控溫范圍 | 室溫—1200℃ |
爐子允許溫度 | 1200 |
測溫元件 | 鉻鎳—鎳硅熱電偶 |
發(fā)熱元件 | 鐵鉻鋁合金絲 |
爐膛尺寸 | 200*120*80 | 300*200*120 | 400*250*160 | 500*300*200 |
1300℃馬弗爐
型號 | XL-8 | XL-9 | XL-10 | XL-11 |
額定功率 | 4 | 6 | 8 | 10 |
額定電壓 | 220 | 220 | 380/220 | 380/220 |
控溫儀的控溫范圍 | 室溫—1350℃ |
爐子允許溫度 | 1200 |
測溫元件 | 鉑銠—鉑熱電偶 |
發(fā)熱元件 | 硅碳棒 |
爐膛尺寸 | 250*150*100 | 250*150*100 | 500*200*180 | 400*200*160 |
安裝與使用
1、本電爐為一體化設置，電爐不需特殊安裝，只需平放在室內地面或臺架上。為了操作安全，電爐均需可靠接地。
2、檢查接線無誤后即可通電，首先合上電源開關，然后將控制器面板上的鈕子開關拔向開的位置，把設定開關拔向設定的位置，調節(jié)設定旋鈕，把溫度設定到你所需要的度數(shù)上，然后把設定開關拔向測量的位置上。此時紅燈亮（NO），亦有接觸器的吸合聲響，電爐通電，電流表指示加熱電流值。溫度隨爐內溫度升高而徐徐上升，說明工作正常。
當溫度上升至設定的所需溫度時，紅燈滅（NO）、綠燈亮（OFF）、電爐自動斷電，停止升溫。稍后，當爐內溫度稍為下降，綠燈滅，紅燈亮，電爐又自動通電。周而復始，達到自動控制爐內溫度的目的。
3、硅碳棒型（S型）爐子的加熱功率應與所需的溫度值有較好的匹配。當爐內溫度進入恒溫階段后，綠燈亮的時間長說明加熱功率太大，可反時針方向調節(jié)加熱功率調節(jié)鈕，適當降低加熱電流值；若紅燈亮的時間長，說明加熱功率不夠，可順時針方向調節(jié)加熱功率調節(jié)鈕，適當增加加熱電流值。紅、綠燈交替亮的時間比較*，則說明功率匹配，調節(jié)效果良好。為減少升溫過程中的超溫現(xiàn)象，在溫度將達到設定溫度前，可反時針方向調節(jié)加熱功率調節(jié)鈕適當減小加熱電流值?？紤]到可控硅元件在電流實變時較易損壞，在開機和關機前應將加熱功率調節(jié)鈕反時針方向旋到底，使電流緩緩上升和下降。
4、為了檢查斷偶保護裝置是否正常工作，其方法是：松開熱電偶一端，此時測溫指示迅速上升到高點亦自動切斷加熱電源，則斷偶裝置良好，重新接好的熱電偶后，可正常工作。
5、烘爐，當電爐*次使用或*停用后再次使用時，必須進行烘爐。其程序如下：
當室溫 升 200℃ 4小時（打開爐門讓水蒸汽散發(fā)）
當200℃ 升600℃ 4小時（關閉爐門）
當600℃ 升800℃ 2小時（關閉爐門）
6、使用完畢，首先將控制器面板上的鈕子開關拔向關的位置，然后切斷總電源開關
維修與保養(yǎng)
1、儀器應放在干燥通風、無腐蝕性氣體的地方，工作環(huán)境溫度為10—50℃，相對溫度不大于85%。
2、為保證測量準確，每年應用直流電位差計校對XMT型溫度控制儀的測溫表，以免引起較大誤差。
3、定期檢查各部分有否松動，交流接觸器的觸頭是否良好，出現(xiàn)故障應及時修復。
4、硅碳棒型爐子，發(fā)現(xiàn)硅碳棒損壞后，應更換規(guī)格相同并且電阻值相近的新硅碳棒。更換時先卸下兩端保護罩與硅碳棒夾頭，然后取出已損壞的硅碳棒，由于硅碳棒易斷，安裝時須小心，兩端露爐殼外部分應相等，夾頭必須緊固，使之與硅碳棒接觸良好。如果夾頭有嚴重氧化時應換新的。硅碳棒兩端安裝孔處的隙縫應用石棉繩堵塞。爐溫不得超過高工作溫度1350℃。硅碳棒在高溫度下允許連續(xù)工作4小時。在電爐使用相當長時間后，如發(fā)順時針方向調節(jié)加熱功率調節(jié)鈕至大位置，加熱電流仍上不去。距離額定值較遠，達不到所需的加熱功率，說明硅碳棒已老化。此時可將串聯(lián)的硅碳棒改為并聯(lián)，仍可繼續(xù)使用。在改變接法時不必拆卸硅碳棒，只需改變接法，并且改變接法后，使用時要注意緩慢調節(jié)加熱功率調節(jié)鈕，加熱電流值不得超過額定值。
5、用戶能守上述操作規(guī)程在正常使用過程中，確因產品質量不能正常工作時，一年內免費修理，更換零配件，直至更換產品。但未經(jīng)生產廠查明質量原則，用戶不得自行拆裝，否則由用戶負責各項維修費
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