上海依肯機(jī)械設(shè)備有限公司
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| 參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號(hào)ER2000/4
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地廣州市
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更新時(shí)間：2018-05-14 09:00:00瀏覽次數(shù)：563次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 儀表網(wǎng)硅油高剪切乳化機(jī)，廣東乳化機(jī)廠家，硅油微乳化技術(shù)，主要應(yīng)用于處理大量乳液和生成超細(xì)懸乳液。由于同時(shí)用三個(gè)工作頭進(jìn)行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩(wěn)定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應(yīng)用。不同的機(jī)器都有相同的轉(zhuǎn)速和剪切率，這樣便于規(guī)模擴(kuò)產(chǎn)。符合CIP和SIP的清潔標(biāo)準(zhǔn),因此特別適合于食和藥品生產(chǎn)。
硅油高剪切乳化機(jī)，廣東乳化機(jī)廠家，硅油微乳化技術(shù)
氨基硅油（氨基改性聚有機(jī)硅氧烷，PDMS），是側(cè)鏈或端基帶有氨烴基的一類聚二甲基硅氧烷，具有一般硅油表面張力小、無(wú)毒、無(wú)腐蝕等特性，還能非常牢固地取向和吸附在纖維在其表面鋪展成膜，降低纖維間的摩擦系數(shù)。 隨著研究工作的深入其應(yīng)用范圍已擴(kuò)展整理、仿真整理、阻燃整理等方面。 本體聚合為制備氨基硅油zui常用的方法，而該方法制得的氨基硅油一般不能直接使用，需要經(jīng)過(guò)微乳化后制成穩(wěn)定的微乳液才能加以應(yīng)用。 為此選用本體聚合方法，以八甲基環(huán)四硅氧烷（D4）、氨基*（YDH-602）及六甲基二硅氧烷（MM）、二甲基亞砜（DMSO）為主要原料，在KOH 的催化下合成低粘度氨基硅油，對(duì)產(chǎn)物結(jié)構(gòu)進(jìn)行了表征，并分析復(fù)合乳化劑的配比和用量、助乳化劑、氨基硅油的含量、高剪切乳化機(jī)對(duì)氨基硅油微乳化的影響，確定乳化的*工藝。
氨基硅油的合成工藝
在裝有溫度計(jì)、回流冷凝管以及攪拌器的四口瓶中，依次加入一定量的D4、YDH-602、KOH 和DMSO，攪拌；升溫至80~90℃加入MM，繼續(xù)升溫至100~110℃保溫反應(yīng)2 h，然后通氮?dú)獗Ｗo(hù)繼續(xù)反應(yīng)1 h；之后加入計(jì)量的乙酸中和催化劑，在0.095 MPa 條件下減壓抽氣40 min 去除水分和低沸物，得外觀無(wú)色透明、存放穩(wěn)定、無(wú)雜質(zhì)的N-β-氨乙基-γ-氨丙基聚二甲基硅
氧烷，簡(jiǎn)稱氨基硅油。
氨基硅油的微乳化工藝
本實(shí)驗(yàn)制備的氨基硅油粘度不高，為得到粒徑更小的微乳液，采用了逆相乳化法. 將一定量的氨基硅油和乳化劑加入燒杯中，混合初攪拌后進(jìn)入ER2000/4高剪切乳化機(jī)進(jìn)行乳化，當(dāng)體系由W/O 相變?yōu)镺/W相時(shí)加入少量醋酸和余下的水，室溫下磁力攪拌15min 并調(diào)節(jié)pH 值為5.5~6.5，過(guò)濾得透明清晰帶藍(lán)光的氨基硅油微乳液，獲得平均粒徑較小、透光率高和穩(wěn)定的微乳液. 目前氨基硅油的微乳化大多選用的是非離子表面活性劑形成均勻穩(wěn)定不分層不漂油的氨基硅油微乳液。
性能測(cè)試與結(jié)構(gòu)表征
氨基硅油微乳液的性能測(cè)試：①離心穩(wěn)定性，
取少量乳液置于離心試管中，于1 000 r/min 下離心10min，觀察乳液外觀和穩(wěn)定性. ②透光率，將波長(zhǎng)定在λ = 500 nm，用TU-1901 型分光光度計(jì)測(cè)定質(zhì)量濃度為70 g/L 的氨基硅油微乳液的透光率. ③粒徑，稀釋的氨基硅油微乳液用1%磷鎢酸染色，然后在TechnaiG220 S -TWIN 型透射電鏡下觀察并拍照； 并用HORIBALA-300 粒徑分析儀測(cè)定氨基硅油微乳液的
粒徑分布。粒徑在100 nm 以下是微乳液zui重要的特征之一，而溶液體系的透光率與體系粒徑的大小也有著緊密. 粒徑越小，溶液越透明，透光率越高。實(shí)驗(yàn)證明：氨基硅油微乳液粒比較規(guī)則，基本呈圓形，粒徑均在50 nm 以下，氨基硅油微乳液的平均粒徑為17.2 nm。
微乳化設(shè)備：IKN在線式高剪切乳化機(jī)ER2000系列（硅油高剪切乳化機(jī)，廣東乳化機(jī)廠家，硅油微乳化技術(shù)）
上海依肯自主研發(fā)生產(chǎn)的分體式三級(jí)乳化機(jī)，具有高轉(zhuǎn)速、低能耗、低噪音、高壽命等優(yōu)勢(shì)，經(jīng)過(guò)IKN全體研發(fā)生產(chǎn)部員工的不懈努力，終于解決了IKN三級(jí)分體式乳化機(jī)的提速問(wèn)題。市場(chǎng)上一般使用的乳化機(jī)由于定轉(zhuǎn)子精度以及機(jī)械密封的原因，轉(zhuǎn)速zui高只能達(dá)到2910轉(zhuǎn)，而IKN研發(fā)的立式分體式乳化機(jī)將轉(zhuǎn)速提高到9000轉(zhuǎn)，從而更好的解決了市場(chǎng)的需求
ER2000三級(jí)高剪切乳化機(jī)的特點(diǎn)（，廣東乳化機(jī)廠家，硅油微乳化技術(shù)）：
①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。
②該設(shè)備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對(duì)乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。
③三級(jí)乳化機(jī)由定、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。
ER2000系列設(shè)備型號(hào)表：
型號(hào)
| 標(biāo)準(zhǔn)流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 m/s | 馬達(dá)功率 KW | 進(jìn)口尺寸 | 出口尺寸 |
ER2000/4 | 300-1，000 | 9，000 | 23 | 2.2 | DN25 | DN15 |
ER2000/5 | 3，000 | 6，000 | 23 | 7.5 | DN40 | DN32 |
ER2000/10 | 8，000 | 4，200 | 23 | 15 | DN50 | DN50 |
ER2000/20 | 20，000 | 3，000 | 23 | 37 | DN80 | DN65 |
ER2000/30 | 40，000 | 1，500 | 23 | 55 | DN150 | DN125 |
ER2000/40 | 70，000 | 1，500 | 23 | 90 | DN150 | DN125 |
注：如果流量超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)流量的25%并外加泵，請(qǐng)接洽上海依肯 陶 ， 咨詢廣州辦
三級(jí)乳化機(jī)的重要用途：
①食品行業(yè)：奶油，飲料等
②化妝品行業(yè)：化妝品等
③醫(yī)藥行業(yè)：疫苗，藥膏，藥物包衣，血清，抗生素等
④化工行業(yè)：牙膏，乳化柴油，乳化硅油，乳化重油，聚合物乳化液等
其他，納米材料，研磨白炭黑等
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