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耐酸流量計(jì)選型示值在某一區(qū)間波動。檢查環(huán)境條件是否發(fā)生變化，如出現(xiàn)新干擾源及其他影響儀表正常工作的磁源或震動等，應(yīng)及時清除干擾或?qū)⒘髁坑?jì)移位；檢查測試信號電纜，用絕緣膠帶進(jìn)行端部處理，使導(dǎo)線、內(nèi)屏蔽層、外屏蔽層、殼體之間不相互接觸。

耐酸流量計(jì)選型維護(hù)案例

電磁流量計(jì)的維護(hù)

1、傳感器檢查

測試設(shè)備：500MΩ絕緣電阻測試儀一臺，萬用表一只。

2、轉(zhuǎn)換器檢查

電磁流量計(jì)如判定是轉(zhuǎn)換器故障，經(jīng)檢查外部原因沒問題的情況下，請與生產(chǎn)廠家一般會采取更換線路板的方式解決。

電磁流量計(jì)測量低電導(dǎo)率介質(zhì)之實(shí)踐

電磁流量計(jì)是用來測量電導(dǎo)率大于5μs/cm的導(dǎo)電性的液體介質(zhì)的體積流量，電磁流量計(jì)測量原理主要是依據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律，即當(dāng)流體通過測量管，將切割磁力線感應(yīng)出電動勢。電動勢正比于磁通量密度，測量管內(nèi)徑與平均流速的乘積，電動勢（流量信號）由電極檢出并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器，然而當(dāng)測量微弱的電導(dǎo)率介質(zhì)時，電動勢就很難被感應(yīng)出，通過現(xiàn)場實(shí)踐操作方法，我們特雷默克總結(jié)出以下幾點(diǎn)供參考：

首先是要確定被測量介質(zhì)是否具有電導(dǎo)率；

其次是在電磁流量計(jì)安裝上要嚴(yán)格按照產(chǎn)品使用說明書進(jìn)行安裝；

再次是在電磁流量計(jì)進(jìn)行調(diào)試時將電磁流量計(jì)轉(zhuǎn)換器內(nèi)空管報警這一參數(shù)關(guān)閉后就可以順利地檢測出電動勢。

電磁流量計(jì)口徑的計(jì)算確定方法：

電磁流量計(jì)主要用于測量封閉管道內(nèi)導(dǎo)電性的液體的體積流量，電磁流量計(jì)規(guī)定流體的zui小流速不低于0.5m/s，正常在2~4m/s，zui高不高于8m/s，因此我們在選擇電磁流量計(jì)的口徑時要充分考慮到在保證電磁流量計(jì)的測量精度下，選擇合適的管道尺寸，那么如何確定電磁流量計(jì)的口徑呢？下面我來簡單介紹一下電磁流量計(jì)的口徑如何確定？

　　本人假設(shè)現(xiàn)在有500m?的一池水要求在4個小時內(nèi)用水泵將其排凈，怎么來確定要采用多大口徑的管道呢？通過上面要求的參數(shù)可以確定流量計(jì)的流量范圍是：500m?除以4小時就是125m?/h 。通過流量可以計(jì)算管道口徑的大概范圍，即：πr?×流速（0.5~8m/s）=125m?/h,通過計(jì)算知道要抽完125m?/h的水，其口徑范圍在0.075m~0.2975m即DN80~DN300之間，再考慮到電磁流量計(jì)的精度要求，選流速2~4m/s為*，通過計(jì)算其口徑在0.105m~0.149m，即DN100~DN150，考慮到投資等各方面因素，本人就可以確定選DN100的較適合。

雷電擊

雷電擊在線路中感應(yīng)瞬時高電壓和浪涌電流，進(jìn)入儀表就會損壞儀表。雷電擊損儀表有3條引入途徑：電源線，傳感器勺轉(zhuǎn)換器間的流量信號線和激磁線。然而從雷電故障中損壞零部件的分析，引起故障的感應(yīng)高電壓和浪涌電流大部分足從控制室電源線路引入的，其他兩條途徑較少。還從發(fā)生雷擊事故現(xiàn)場了解到，不僅電磁流量計(jì)出現(xiàn)故障，控制室中其他儀表電常常同時出現(xiàn)雷擊事故。因此使用單位要認(rèn)識設(shè)置控制室儀表電源線防雷設(shè)施的重要性。現(xiàn)任已有若于設(shè)計(jì)單位隊(duì)識和探索解決這一問題，如齊魯石化設(shè)計(jì)院

內(nèi)壁附著層

由于電磁流量計(jì)測量含有懸浮固相或污臟體的機(jī)會遠(yuǎn)比其他流量儀表多，出現(xiàn)內(nèi)壁附著層產(chǎn)生的故障概率也就相對較高。若附著層電導(dǎo)率與液體電導(dǎo)率相近，儀表還能正常輸出信號，只是改變流通面積，形成測量誤差的隱性故障；若是高電導(dǎo)率附著層，電極間電動勢將被短路；若是絕緣性附著層，電極表面被絕緣而斷開測量電路。后兩種現(xiàn)象均會使儀表無法工作。

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