隨著我國(guó)配電系統(tǒng)“無油化"改造的順利實(shí)施，真空斷路的使用日趨普及。
真空滅弧室作為真空斷路器的核心部件，真空壓強(qiáng)，直接影響真空滅弧室的性能，為保證滅弧室的可靠工作，我國(guó)部標(biāo)（JB）技術(shù)中規(guī)定其真空壓強(qiáng)的允許大值為1.33×10-2pa國(guó)標(biāo)（GB）中為6.6×10-2pa。盡管現(xiàn)代電真空技術(shù)已能保證它們有10年及至20年的真空壽命。但是由于我國(guó)目前的生產(chǎn)條件和工藝水平，沿不能*保證生產(chǎn)的真空滅弧室不漏氣。同時(shí)我國(guó)現(xiàn)有真空滅弧室觸頭材料大多采用cucr，雖然cr的吸氣性強(qiáng)，但當(dāng)采用傳統(tǒng)的粉末冶金法來制備cucr材料時(shí)，材料的含氣量還是比較高的。另外，由于制造時(shí)焊接工藝的質(zhì)量或運(yùn)輸過程中，受震動(dòng)或安裝操作上的不當(dāng)?shù)仍?，造成漏氣的可能性也是存在的。因此，真空滅弧室制成出廠以后，并不能永遠(yuǎn)維持真空的壓強(qiáng)，而是有一定的真空壽命。隨著時(shí)間的增加，滅弧室的真空度將降低。經(jīng)過嚴(yán)格電真空工藝處理的真空滅弧室，影響真空度的主要因素為工作表面的放氣與吸氣過程。隨著工作時(shí)間的增長(zhǎng)，滅弧室的微漏氣也會(huì)導(dǎo)致其真空度下降。使絕緣和開斷性能降低，發(fā)展到一定程度，真空斷路器將喪失其工作能力。滅弧室真空狀況直接影響電力系統(tǒng)運(yùn)行的安全性。因此，對(duì)服役真空滅弧室真空度測(cè)定尤為重要。

真空度測(cè)試儀的正確檢測(cè)步驟：

1、接通220V供電電源，再次檢查接線無誤后開機(jī)。
2、開機(jī)后，數(shù)值顯示模塊中的數(shù)字應(yīng)為0150、1200管型，顯示模塊數(shù)字應(yīng)與被測(cè)真空滅弧室的管型一致。
3、按“測(cè)量"鍵開始檢測(cè)真空滅弧室真空度系統(tǒng)自動(dòng)完成實(shí)時(shí)采集處理并顯示檢測(cè)結(jié)果。
4、檢測(cè)完畢后、拆線前、機(jī)內(nèi)可能會(huì)有殘留電壓應(yīng)用放電電阻分別對(duì)磁場(chǎng)電壓“+"接線柱和電場(chǎng)電壓接線柱放電以確保安全。
注意：放電時(shí)應(yīng)關(guān)掉電源開關(guān)
例：1、檢測(cè)完畢，數(shù)值顯示模塊中的數(shù)字為03.06、0350。數(shù)量級(jí)指標(biāo)燈在10-3處亮，真空度和離子電流兩項(xiàng)目指示燈亮；其檢測(cè)結(jié)果是：被測(cè)真空滅弧室真空度為3.06×10-3Pa，離子電流為350UA。
2、本儀器測(cè)量分兩次（儀器自動(dòng)完成）*次為檢驗(yàn)測(cè)試，如果測(cè)試結(jié)果離子電流大于500UA，則表時(shí)真空管已漏氣，儀器將不再進(jìn)行第二次測(cè)試。

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真空度測(cè)試儀的正確檢測(cè)步驟

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