電磁流量計除極少產(chǎn)所應(yīng)工藝需要安裝視境外，實際使用的工藝管道都是不透明的，因而無法觀察到管道內(nèi)流動情況。但在許多的場所，因工藝或介質(zhì)本身的原因，所測液體常含一些氣泡。電磁流量計屬于速度型的測量方式，氣泡在管道圓截面中所占據(jù)的面積百分率，幾乎就等同于氣泡對流量測量的影響量。此外會產(chǎn)生尖峰脈沖干擾電勢，其值遠(yuǎn)大于正常的流量信號。通常電磁流量轉(zhuǎn)換器無法有效地處理如此的干擾，輕者導(dǎo)致測量值不穩(wěn)定，情況嚴(yán)重時儀表根本無法工作。在一些缺乏經(jīng)驗的用戶僅從測量的要求出發(fā)，對電磁流量計的安裝位置沒有考慮防止氣泡等工藝上的特點，容易發(fā)生一些運(yùn)行方面的問題。例如有一啤酒廠，用電磁流量計對麥汁進(jìn)行計量，電磁流量計安裝在麥汁的冷卻器后，投用后反映出麥汁測量值偏大，而zui終獲得的啤酒產(chǎn)量又偏小，導(dǎo)致生產(chǎn)工藝前后工段交接的計量糾紛。經(jīng)過現(xiàn)場的查勘，發(fā)現(xiàn)安裝測量麥汁的流量計位置前有一個氣體注入口，其目的是增加發(fā)酵所需的含氧量，此時通過流量計的流體是麥汁和氣體的混合物，很明顯其測量的結(jié)果是要偏大的，顯示的瞬時流量值極不穩(wěn)定，上下波動極快，無法看清流量計顯示屏上的瞬時流量值，因該用戶僅對zui終的累計總量感興趣，沒有注意到瞬時流量的異常波動。在將氣體注入口移到電磁流量計下游后，計量趨于正常，消除了交接糾紛，啤酒產(chǎn)量和麥汁消耗量之比符合了工藝指標(biāo)。

防止凝露導(dǎo)致的絕緣下降

啤酒生產(chǎn)工藝過程中大部分時間介質(zhì)處于較低溫度，如啤酒在灌裝時其溫度常低于室溫，在2℃左右，此時工藝管道與空氣接觸的部位很容易產(chǎn)生冷凝水。另外，由于特定的生產(chǎn)要求，許多生產(chǎn)車間一直處于極其潮濕的環(huán)境。在這種比較嚴(yán)酷的條件下，如果流量計外殼的密封不良，注入接線盒，以及一些非焊接氣密級密封結(jié)構(gòu)的外殼，天長日久冷凝水容易積聚在電磁流量計傳感器的接線盒中、或透過密封不良的結(jié)合面滲入流量計殼體中。由于電磁流量傳感器的流量信號極其微弱（通常是幾個mV），凝露水電阻的存在，直接的后果是導(dǎo)致電磁流量轉(zhuǎn)換器輸入回路阻抗下降，衰減了欲輸往放大器的流量信號；或者是破壞勵磁回路和信號回路的絕緣，將高到幾十V的勵磁電壓引入到低電勢的信號回路中，造成流量計的嚴(yán)重故障。此時正確的方法應(yīng)該是選用分體式、具有IP67或IP68防護(hù)等級的電磁流量計，由于這種防護(hù)等級的傳感器是*密封，無論環(huán)境如何惡劣，電磁流量計將不會再有產(chǎn)生冷凝水憂慮。若在現(xiàn)場已經(jīng)安裝普通防護(hù)型儀表，為避免可能產(chǎn)生的后遺癥，則可在接線盒中灌注絕緣材料，如變壓器油、中性的硅膠以及一些現(xiàn)場可固化的聚氨酯橡膠，也不失為一種比較有效的補(bǔ)救措施。