一、外觀檢查
１．１壓力表的可見部分應無明顯的瑕疵、劃傷，接頭螺紋應無明顯的毛刺和損傷。
１．２表殼內灌充液應清潔、透明。液面高度位于表殼中心上方0.25D~0.3D(D為儀表外殼直徑)
１．3 壓力表分度盤上應有如下標志，制造單位或商標；產品名稱；計量單位和數(shù)字計量器具制造許可證標志和編號，真空表應有“-”或“負”字，準確度等級，出廠編號。
１．4 讀數(shù)部分，表玻璃應無色透明，不應有妨礙讀數(shù)的缺陷。分度盤應平整光潔、各標志清晰可辨。
１．5 指針指示端應覆蓋最短分度線長度的1/3~2/3，指針指示端的寬度應不大于分度線的寬度。
１．6 準確度等級為1，1.6，2.5，4。
１．7 零位，帶有止銷的壓力表，在無壓力或真空時，指針應靠近止銷，“縮格”應不超過表1規(guī)定的允許誤差值；無止銷的壓力表，在無壓力或真空時，指針應于零位標志內，零位標志應不超過表1規(guī)定的允許誤差值2倍。
二、基本誤差檢定
1．檢定用計量器具及實驗方法
1.1 標準器的允許誤差值應不大于被檢壓力表允許誤差值的1/4。
1.2 標準器具可用彈簧管式精密壓力表和真空表、活塞式壓力計、活塞式真空壓力計
1.3 輔助設備有，壓力校驗計、真空校驗計。
1.4 環(huán)境條件為，溫度在15~25℃之間，相對濕度不大于85%。環(huán)境壓力為大氣壓，壓力表應在上述環(huán)境至少靜置2H方可檢定。
1.5 工作介質要求為，測量上限不大于0.25MPA的壓力表,工作介質為清潔空氣或無毒、無害和化學性質穩(wěn)定的氣體。測量下限不大于（0.25~250）MPA的壓力表,工作介質為無腐蝕性的液體。
1.6 以標有數(shù)字的標度線為檢驗點.
1.7 方法:采用儀表與標準器比較的方法進行檢驗.
2． 示值誤差、回程誤差、和輕敲位移的檢定
2.1 示值誤差檢定的方法，壓力表的示值檢定按標有數(shù)字的分度線進行，檢定時逐漸平穩(wěn)地升壓（或降壓），當示值達到檢測上限后，切斷壓力源，耐壓3MIN，然后按原檢定點平穩(wěn)地降壓（或升壓）倒序回檢。
2.2 示值誤差，對每一檢定點，在升壓（或降壓）和降壓（或升壓）檢定時，輕巧表殼前、后示值與標準器示值之差應符合表1要求。
2.3 回程誤差，對同一點檢定時，在升壓（或降壓）和降壓（或升壓）檢定時，表1規(guī)定的允許誤差值。
2.4 輕敲位移，對每一點檢定時，在升壓（或降壓）和降壓（或升壓）檢定時，輕巧表殼后引起的示值變動量不大于表1規(guī)定的允許誤差值的1/2。
3、耐震真空壓力表的檢定方法
3．1 壓力測量上限為（0.25~250）MPA時，真空部分檢定，疏空時指針應指向真空部分。
3．2 壓力測量上限為0.15MPA時，真空部分檢定兩點示值。
3．3 壓力測量上限為0.06MPA時，真空部分檢定三點示值。`
表1
精確度等級 | 基本誤差限（以量程的百分比計） |
零 點 | 測量范圍 90%以上部分 | 測量范圍 其余部分 |
帶止銷 | 不帶止銷 |
1.0 | 1.6 | ±1.6 | ±1.6 | ±1.0 |
1.6 | 2.5 | 2.5 | ±2.5 | ±1.6 |
2.5 | 4.0 | 4.0 | ±4.0 | ±2.5 |
4 | 4.0 | ±4.0 | ±4.0 | ±4.0 |
注: 1.儀表的精確度等級由”除測量范圍90%以上部分外的其余部分”的基本誤差來表示 |
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