貴陽(yáng)硅磷晶罐定做
硅磷晶阻垢加藥器、硅磷晶阻垢加藥設(shè)備、硅磷晶阻垢加藥裝置、304不銹鋼硅磷晶罐
硅磷晶不銹鋼過(guò)濾器、不銹鋼硅磷晶加藥罐、不銹鋼硅磷晶加藥器、
怎樣解決這些問(wèn)題?
我公司生產(chǎn)的貴陽(yáng)硅磷晶罐 （歸麗晶加藥罐）從根本上解決了這一難題，所采用的是一種經(jīng)濟(jì)有效的防止供水系統(tǒng)結(jié)垢和腐蝕的技術(shù)。該設(shè)備具有操作簡(jiǎn)便、占地面積小、運(yùn)行費(fèi)用低、便于管理等優(yōu)點(diǎn)。
貴陽(yáng)硅磷晶罐 （歸麗晶加藥罐）采用304不銹鋼材質(zhì)，外形美觀，衛(wèi)生安全，環(huán)保節(jié)能。現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)住宅樓、飯店賓館、高層建筑物、醫(yī)院、學(xué)校、洗浴桑拿中心、工廠等的供水管道防腐、阻垢中。
材質(zhì)：------SUS304不銹鋼
型號(hào)：------從5公斤加藥量起*，1噸以上大設(shè)備可以定制，安裝客戶要求加工生產(chǎn)。
外觀：------8K鏡面拋光處理，科學(xué)設(shè)計(jì)，做工精細(xì)，精美豪華，生銹。
貴陽(yáng)硅磷晶罐 、技術(shù)指標(biāo)
材 質(zhì)： 304不銹鋼 外 觀： 美觀大方，堅(jiān)固耐用
產(chǎn)品型號(hào)： YD10L-600L 規(guī) 格： 齊全
適用介質(zhì)： 自來(lái)水、冷卻水、原水。 總硬度： ≤ 650mg/L(CaCO3)
壓力損失： ＜0.007～0.05Mpa 工作溫度：≤55℃
被處理介質(zhì)溫度：≤30℃ 設(shè)備出水加熱溫度：≤105℃
zui高運(yùn)行壓力：標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備 反沖洗壓力：＞0.2Mpa
zui低運(yùn)行壓力：0.1Mpa 使用壽命：15年以上
貴陽(yáng)硅磷晶罐 結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)緊湊，外形尺寸小，便于現(xiàn)場(chǎng)的布置和安裝。罐體上的視鏡可直觀查看硅磷晶消耗情況。
2、進(jìn)、出水口結(jié)構(gòu)為上下分體式，網(wǎng)板材質(zhì)及結(jié)構(gòu)zui大限度提高水流的過(guò)流面積，有效減少硅磷晶球體產(chǎn)生的水阻，保證運(yùn)行可靠不發(fā)生卡、堵、塞現(xiàn)象。
3、罐體采用3-6mm不銹鋼或碳鋼板整體沖壓成形，采用雙面焊接工藝，整體防腐處理。罐體能承受6-20公斤的壓力，而不變形、不損、不腐蝕。
4、通過(guò)排污控制器，定時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)排污電磁閥可進(jìn)行排污沖洗，具有清污效果強(qiáng)、排污耗水量少，防止長(zhǎng)時(shí)間不用水，水溫高，帶入水中的硅磷晶濃度超標(biāo)。
工作原理
YD系列貴陽(yáng)硅磷晶罐 （歸麗晶加藥罐）集防腐、防垢、凈化于一體化的*設(shè)計(jì)，其內(nèi)部前置核心部分在水流經(jīng)通腔時(shí)，即與水中的陽(yáng)離子（鈣、鎂）發(fā)生絡(luò)合反應(yīng)，釋放出起擾亂作用的介質(zhì)，抑制其晶核的形成，使設(shè)備出水再經(jīng)加熱無(wú)水垢生成。同時(shí)，出水流經(jīng)的設(shè)備、管路內(nèi)壁會(huì)自動(dòng)生成能自修復(fù)防腐保護(hù)膜，這樣終端出水潔凈，無(wú)‘銹水、結(jié)垢’發(fā)生，飲用水中不再含有對(duì)人身體健康有危害的重金屬離子，抑制了因輸送和使用中金屬的腐蝕而造成的“水二次污染”。YD型后置凈化過(guò)濾設(shè)計(jì)，更適合于原水懸浮物雜質(zhì)高的水質(zhì)，反沖洗過(guò)濾功能在系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)及時(shí)進(jìn)行清洗并排污，省去了傳統(tǒng)過(guò)濾器清洗時(shí)拆換濾芯的繁雜程序，操作簡(jiǎn)便可靠、運(yùn)行穩(wěn)定。
貴陽(yáng)硅磷晶罐 安裝步驟及要求：
1．首先應(yīng)檢查設(shè)備外觀是否有損壞，如檢查無(wú)異常，再進(jìn)行安裝。本設(shè)備要求安裝在室內(nèi)。
2．設(shè)備應(yīng)安裝在制作好的混凝土基礎(chǔ)平臺(tái)上，用設(shè)備無(wú)須與混凝土基礎(chǔ)平臺(tái)固定。
3．設(shè)備安裝形式應(yīng)為旁通式安裝，以滿足在不停機(jī)狀態(tài)下加裝歸麗晶藥劑的需要。
4．設(shè)備主體zui大外徑距墻體距離不小于1000mm，設(shè)備間距離不小于1500mm。
5．設(shè)備維修距離不小于500mm。
6．設(shè)備進(jìn)出口的管道上，應(yīng)以靠近管口處設(shè)置管道支架；直接與容器管口相連接的大于或等于DN150的閥門(mén)下面宜設(shè)置支架。
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