主要性能技術指標
1 zui大試驗力kN 300
2 試驗力示值相對誤差 ≤示值的±1%
3 試驗力測量范圍 zui大試驗力的2%~
4 夾緊方式 液壓夾緊
5 圓試樣夾持直徑范圍mm Φ10～Φ32
6 扁試樣夾持厚度范圍mm 0~15
7 扁試樣夾持寬度mm 80
8 zui大拉伸試驗空間mm 600
9 zui大壓縮試驗空間mm 600
10 主機外形尺寸mm 700×650×2150
11 電機功率kW 2.0
12 主機質量kg 1600
13 立柱凈間距(mm) 550
14 上下壓盤尺寸mm Φ150
15 彎曲支棍間距mm 300
16 彎曲支棍寬度mm 140
17 容許彎曲度mm 100
18 zui大活塞行程mm 200
19 活塞zui大移動速度mm/min 約80
20 試驗空間調整速度mm/min 約150
2.1主機
主機采用油缸下置式主機，拉伸空間位于主機的上方，壓縮、彎曲試驗空間位于主機上
方下橫梁和工作臺之間。
2.2 傳動系統(tǒng)
下橫梁升降電機經減速器、鏈傳動機構、絲杠副傳動，實現拉伸、壓縮空間的調整
2.3 液壓系統(tǒng)
液壓原理如圖所示，為負載適應型進油節(jié)流調速系統(tǒng)，手動閥控制試驗進程。
油箱內的液壓油通過電機帶動油泵進入油路、濾油器、送油閥，進入油缸。通過手動控
制送油閥的開口大小，從而控制進入油缸的流量，滿足加載的要求。試驗完成后，打開
回油閥卸荷并使油缸返回。上下鉗口的夾緊、松開通過兩個電磁換向閥控制。
2.4功能與特點：
1．該試驗機采用手動閥進行試驗控制，驅動精密液壓缸，完成對試樣的拉伸、壓縮、抗
彎抗折試驗，符合國家標準GB／T228-2002和ISO,ASTM,ASME，EN等標準要求。
2．采用品牌微機，完成試驗過程中試驗參數的設定、數據采集、處理、分析、存儲及顯
示（試驗數據包括：上下屈服點、抗拉強度、斷裂強度、彈性模量、各點延伸率、Rp0.2
等），控制及測量精密、準確。
3．配有Windows*試驗機軟件，根據國家標準或用戶提供的標準測量各材料的性
能參數，并對試驗數據進行統(tǒng)計和處理，然后輸出打印各種要求的試驗曲線及試驗報告
，設有試驗曲線放大、比較、遍歷功能、智能、方便。
4．自建*的試驗數據庫，試驗數據可隨時保存、查詢、調用，并可實現與用戶局域網
和互聯網的數據傳輸與轉換。
具有限位保護，系統(tǒng)壓力過壓保護，過流保護，負荷超載保護等
5．具有方便的手動開環(huán)控制功能，操作直接、快速、高效
2.5 屏幕顯示及軟件系統(tǒng)
2.5.1具有試驗力、力，峰值、試樣變形、活塞位移、試驗曲線的屏幕顯示功能。
2.5.2可以按GB228-2002《室溫材料 金屬拉伸試驗方法》的要求完成試驗的數據處理。
2.54.3測試原始記錄值、報告值按標準GB228的要求修約。
2.5.4加荷速率可手動控制，可通過試驗力-時間曲線顯示。
2.5.5金屬拉伸試驗中可自動求取Fm、Rel、Reh、Rp、Rt、Agt、Z、A、Rm等參數，也可
對Fel、Fm等進行人工認定，并據此打印結果?？筛鶕蟠蛴〔煌瑑热莸膱蟾婧颓€。
2.5.6可輸出并打印力-應變，力-位移，力-時間3中不同形式的曲線。
2.6 安全保護裝置
a） 當試驗力超過每檔zui大試驗力的2%-5%時，過載保護，停機。
b） 當活塞升起達到上極限位置時，行程保護，油泵電機停機。
2.7 附具
全套附具包括：拉伸附具，壓縮附具，彎曲附具。
2.8 其他
安裝調試工具，密封件，使用說明書，合格證，裝箱單等見隨機技術文件。
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