電磁流量計的安裝分為傳感器的安裝和轉(zhuǎn)換器的安裝，尤其是安裝傳感器，需要停水、割管、抽水、焊接或是打口等工序，使得安裝工作較為困難，并且需要長時間停水，造成一定的經(jīng)濟(jì)損失。針對這種情況，在鑄鐵管道上安裝流量計時，采用了新的工藝方法，用兩個單盤補(bǔ)償器取代了傳統(tǒng)的短管甲、乙，取消了打口工序和對管口的保養(yǎng)時間，特別是在閥門關(guān)不太嚴(yán)的情況下，可以帶水操作。在停水后，安裝一臺傳感器僅需要半天時間即可恢復(fù)供水，由此縮短了安裝時間，減小了因停水而造成的經(jīng)濟(jì)損失，并收到了一定的社會效益。
　　
將傳感器外殼單獨(dú)良好的接地，是保證電磁流量計正常穩(wěn)定的進(jìn)行測量的一個必要條件。一般認(rèn)為傳感器在金屬管道上安裝，而且管道埋在地下，管線又很長，其本身就是一個很大的接地極，儀表無須再做接地處理。但是忽略了兩個問題，一個是管道一般都作了防腐處理，二是經(jīng)過打口或膠皮墊將連接法蘭和管道隔開，由此造成傳感器的接地電阻大大增加，對流量計的正常運(yùn)行造成影響。
　　
在實際應(yīng)用中曾經(jīng)有一臺流量計在投入使用后工作不正常，流量顯示時有時無，甚至出現(xiàn)空管報警提示。當(dāng)時根據(jù)故障現(xiàn)象查找原因未有結(jié)果，后來給傳感器單獨(dú)做一接地極，故障現(xiàn)象隨即消失，至今運(yùn)行正常。因此，在流量計安裝完畢后，應(yīng)測量一下接地電阻，如果阻值偏大，做一接地極，用以減少由于雜散電流產(chǎn)生的干擾電勢。

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