全自動水廠投加裝置/一體化加藥裝置系統？和創(chuàng)環(huán)保設備有限公司擁有10多年散裝粉料系統的生產、安裝、調試、運行的經驗，公司研發(fā)的/活性炭投加裝置被廣泛應用于自來水凈化工藝。除外還可應用于其它固態(tài)絮凝劑、硫酸鐵、吸附劑、活性炭、石灰粉等顆粒狀物料的投加。整套系統包含料倉儲存、投加、注水浸潤、混合攪拌、熟化儲存、計量泵投加等環(huán)節(jié)。加藥裝置采用水平兩廂結構設計，確保有連續(xù)藥液生成并得到應用。由于PLC設計同時進水、進藥，確保藥液濃度恒定，單一批次攪拌熟化時間控制在30分鐘，經攪拌機混合熟化，確保KMnO4藥劑溶解*。通過溢流的方式進入儲存箱中存儲，確保時時有備用藥液。

   具有腐蝕性強、易板結、易溶于水、易受潮的特性。

   我公司投加系統能克服其不利一面，更好的為生產服務，該系統由干粉投加系統、溶解水系統、儲存攪拌系統、投加系統和地控制系統組成。

   全自動水廠投加裝置/一體化加藥裝置系統？投加裝置的優(yōu)勢：藥液配比濃度自主可調：0.05%-5%。采用微處理器PLC控制，系統運行穩(wěn)定，菜單操作，簡單明了。干粉不結塊，在干粉定量系統中配備了管道加熱器，可定時自動加熱，可定時自動加熱，從而防止干粉受潮結塊而影響計量和輸送。觸摸屏上可將干粉給料器、控制進水的電磁閥、攪拌器等的運行狀態(tài)及配置的藥液量和配置濃度、輸出流量顯示出來，同時當設備出現故障時，還可以顯示出故障信息，方便用戶查找故障原因，及時排除故障。當水流太小，干粉料斗空（沒干粉），整個溶藥箱空，攪拌電機損壞，配比濃度太低時系統均能自動報警并自動停止整套系統的工作。整個系統設備的運行都由PLC集中控制。因此整個進料，進水、混合攪拌過程均為全自動運行，無須人工，省時省力，節(jié)約。整套裝置內設有流量計，液位和料位傳感器，在液位和料位低時輸出報警信號，防止設備和使用現場出現的不必要的損壞和損失。