電解鹽水消毒設(shè)備次氯酸鈉發(fā)生器工藝流程
　　次氯酸鈉發(fā)生器也叫電解鹽水消毒設(shè)備，是利用電解食鹽原理，制取消毒液來進行消毒。那么設(shè)備生產(chǎn)次氯酸鈉的工藝流程是怎樣的呢？次氯酸鈉的投加量如何計算呢？

　　先我們來看次氯酸鈉發(fā)生器生產(chǎn)次氯酸鈉的工藝流程：先是廠區(qū)自來水直接進入軟化水裝置，軟化完成好后進入軟水罐，軟水罐里的水和上鹽機同時工作，鹽和水混合成濃鹽水，之后形成稀鹽水，稀鹽水通過鹽水泵輸送次氯酸鈉發(fā)生器電中進行電解，電解產(chǎn)生的消毒液通過次氯酸鈉溶液投加系統(tǒng)投加到投加點。這是一套完整的工藝流程原理。如下圖：

　　次氯酸鈉生產(chǎn)工藝流程圖及投加量計算
　　我們了解了次氯酸鈉的生產(chǎn)原理后，我們再來說說投加量的計算。假如說你是一個水廠 處理地下水。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，地下水每立方投加有效氯是1g，那么，處理水廠每小時的水量是2000g/h的話，那么你需要的設(shè)備型號是1000g/h.——計算公式：水量/時*投加量=有效氯產(chǎn)量。
　　同樣的，污水、循環(huán)水、泳池水等都是同樣的計算方式都是一樣的，前提是你要知道各類水體的投加量。本篇內(nèi)容在這里有描述：自來水消毒次氯酸鈉用量標(biāo)準(zhǔn)及各類水體投加量參考值。

　　

       電解鹽水消毒設(shè)備次氯酸鈉發(fā)生器工藝流程？次氯酸鈉發(fā)生器運行案例參考：

　　自來水廠次氯酸鈉發(fā)生器-電解鹽水消毒設(shè)備？電解次氯酸鈉發(fā)生器如何提高電解率
　　電解次氯酸鈉發(fā)生器是目前常用的消毒設(shè)備之一，很多廠家或使用方在使用設(shè)備的同時，也在考慮運行成本，大家都知道電解次氯酸鈉發(fā)生器的原料是食鹽。相對于二氧化氯發(fā)生器的原料來說采購是相當(dāng)?shù)娜菀琢?。也方便，不需要去備案?，F(xiàn)在的問題是電解的時候原料能否被*利用、*電解掉，而沒有被浪費。這是我們常關(guān)注的：鹽電解次氯酸鈉發(fā)生器能否提高電解效率。
　　先我們要弄清楚，電解率的決定因素是什么？因素是電：電的排列方式、電的涂層、電的間距等都決定了電解效率的提升。 這是我們常說的為什么電是復(fù)電設(shè)計。
　　復(fù)電的特點如下：
　　1、電選用純鈦作為基材+MMO特殊技術(shù)涂層，析氯電位1.12V（市場常見為≥1.13V），電耗更低；
　　2、電使用復(fù)式結(jié)構(gòu)，一個電解槽內(nèi)設(shè)置數(shù)個電解單元，通過電解液直接串聯(lián)，減少電間的連接母線，節(jié)省接觸電耗；
　　3、電采用垂直結(jié)構(gòu)的鈦電組，使得電解產(chǎn)生的氫氣快速溢出，防止氫氣產(chǎn)生過程中因氣泡增大、附著而增加電阻率，造成溶液濃度波動、運行不穩(wěn)定、能耗不穩(wěn)定的現(xiàn)象；
　　4、我公司通過反復(fù)實驗及數(shù)據(jù)分析，在電間距、串聯(lián)間距等數(shù)據(jù)上采用的方案，系統(tǒng)運行。