孔板流量計(jì)可膨脹系數(shù)的測(cè)試方法：

孔板流量計(jì)具有精度高、穩(wěn)定性好、壓損小等優(yōu)點(diǎn)，在天然氣計(jì)量方面被泛的采用。本文闡述了孔板流量計(jì)節(jié)流裝置的可膨脹系數(shù)的測(cè)試方法。

孔板流量計(jì)是將標(biāo)準(zhǔn)孔板不多參數(shù)差壓變送器(或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器)配套組成的高量程比差壓流量裝置，目前在我國(guó)天然氣流量測(cè)量中，孔板流量計(jì)仍占主導(dǎo)地位，但其占有率逐年有下降，渦輪、智能旋進(jìn)漩渦、羅茨流量計(jì)數(shù)量逐年上升。主要原因是孔板怕臟、怕磨損、維護(hù)工作量大；安裝條件苛刻，成本高；流量比小，壓損大。另外，節(jié)流裝置采用閥式結(jié)構(gòu)形式(俗稱(chēng)高級(jí)孔板閥)，二次儀表采用高性能智能變送器和工控型計(jì)算機(jī)配置，其價(jià)格相當(dāng)昂貴。

但孔板流量計(jì)在使用中無(wú)需周期實(shí)流標(biāo)定的成熟程度是任何其他流量計(jì)的。這對(duì)使用者而言是經(jīng)濟(jì)、實(shí)用價(jià)值的優(yōu)點(diǎn)。隨著我國(guó)儀表技術(shù)的發(fā)展，新型的與孔板工作原理相同的差壓流量計(jì)也紛紛出現(xiàn)，比如內(nèi)錐流量計(jì)等都在膨脹系數(shù)的測(cè)試上還存在問(wèn)題，國(guó)內(nèi)在這些節(jié)流裝置膨脹系數(shù)e還沒(méi)有得到一個(gè)經(jīng)驗(yàn)公式，但是隨著天然氣計(jì)量的發(fā)展要求，它們的適用性已經(jīng)顯而易見(jiàn)，所以，在孔板的基礎(chǔ)上做了大量的試驗(yàn)，總結(jié)了孔板的兩個(gè)測(cè)試方法，而且對(duì)兩種測(cè)試方法產(chǎn)生的測(cè)試結(jié)果進(jìn)行了對(duì)比，希望能對(duì)以后差壓節(jié)流裝置的膨脹系數(shù)e測(cè)試工作能帶來(lái)方便。

相似原理分離法：用水流量標(biāo)準(zhǔn)裝置測(cè)試節(jié)流裝置，得到不同雷諾數(shù)對(duì)應(yīng)的流出系數(shù)C，錐形節(jié)流裝置的雷諾數(shù)。

式中：q 為小時(shí)體積流量，P 由水流量標(biāo)準(zhǔn)裝置給出；為標(biāo)定條件下的水密度；u為水的粘度；D1、o1 分別為標(biāo)定條件下測(cè)量管內(nèi)徑和錐體直徑。

將標(biāo)定得到的為R。：自變量，流出系數(shù)為變量，回歸計(jì)算得到的擬合公式(2)計(jì)算值與標(biāo)定值相差≤0．1％

C=f（Rez）     （2）

用氣流量標(biāo)準(zhǔn)裝置測(cè)試節(jié)流裝置，得到不同雷諾數(shù)R。：對(duì)應(yīng)的流出系數(shù)與可膨脹系數(shù)的乘積C ￡

根據(jù)兩個(gè)相似原理，對(duì)同一個(gè)節(jié)流裝置雷諾數(shù)相同，則流出系數(shù)相等。這樣用Rezi。 代入水標(biāo)得到的流出系數(shù)公式計(jì)算出Ci ，進(jìn)而分離出ei=Ciei/C

對(duì)于不同結(jié)構(gòu)形式的節(jié)流裝置，氣體的膨脹途徑、方式不同， 只有測(cè)量管軸向的膨脹才對(duì)流量產(chǎn)生影響，而測(cè)量管徑向的膨脹 對(duì)流量不做任何貢獻(xiàn)。氣體膨脹總是力圖向各個(gè)方向進(jìn)行，只是 節(jié)流裝置結(jié)構(gòu)不同,膨脹條件各異,引起不同的效果。對(duì)文丘里噴 嘴等輪廓型節(jié)流裝置，在節(jié)流前后氣體流束始終充滿了過(guò)流截 面，沒(méi)有徑向膨脹的空間,只有軸向一維膨脹,所以膨脹系數(shù)最 小,對(duì)流量的修正?？装骞?jié)流裝置在節(jié)流前后流束都與測(cè)量 管內(nèi)壁剝離,給氣體徑向膨脹留出空間，所以氣體流經(jīng)孔板節(jié)流 裝置的前后既有軸向膨脹,又有徑向膨脹,且徑向膨脹效應(yīng)， 軸向膨脹效應(yīng)最弱,導(dǎo)致可膨脹系數(shù)，對(duì)流量的修正最小,對(duì) 于不同差壓節(jié)流裝置可以根據(jù)內(nèi)部結(jié)構(gòu)導(dǎo)致流體膨脹的軸向或 徑向來(lái)分析預(yù)估它的可膨脹系數(shù)的范圍。