天然氣流量計采用的超低功耗單片微機技術(shù)研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表，采用雙排液晶現(xiàn)場顯示，具有機構(gòu)緊湊、讀數(shù)直觀清晰、可靠性高、不受外界電源干擾、抗雷擊、成本低等明顯優(yōu)點。儀表具備儀表系數(shù)六點修正，智能補償儀表系數(shù)非線性，并可進行現(xiàn)場修正。高清晰液晶顯示器同時顯示瞬時流量（4位有效數(shù)字）及累積流量（8位有效數(shù)字，帶清零功能）。所有有效數(shù)據(jù)掉電后保持10年不丟。
天然氣流量計投運前如何進行試驗:
所有新安裝之流量計及新管道系統(tǒng)或重新組合之管道都必須要試漏。除非管道系統(tǒng)符合下列4.1.2及4.1.3所述之試驗要求，否則管道系統(tǒng)不可通氣。在通常情況下，流量計及管道應(yīng)合并試驗，但假若兩者之間的接口能充分地試驗，則兩者亦可個別試漏。在試驗時，必先檢查流量計有無損毀及應(yīng)檢查設(shè)備，如壓力計，三通管及膠管等，證實無漏氣。
流量計及燃氣管道系統(tǒng)應(yīng)以3kpa或其操作壓力之1.5倍進行測試，取其大者；在足夠時間穩(wěn)定溫度及壓力之后，試漏的試驗時間不少于5分鐘，但通常也不應(yīng)超過15分鐘。新安裝及原已使用之管道，都不允許有任何壓降。氣密檢查應(yīng)包括在適用情況下以檢漏液檢驗各連接口。為減低因供氣閥損壞而引致不能檢查到用戶管泄漏的風(fēng)險，應(yīng)依照以下方法進行壓力試驗，以確保該氣閥完好。關(guān)閉供氣閥。將供氣閥下流管道內(nèi)壓力減低。多次觀察壓力計，看閥下流管道壓力有無上升現(xiàn)象。如確定壓力上升，顯示氣閥已損壞，應(yīng)修理。如不能修理好，應(yīng)安排把氣閥更換。修妥或更換氣閥后，重復(fù)降壓試驗。新建管道必須確保吹掃干凈后方可安裝投運流量計，以免管道中的鐵銹、焊渣、PE管刨邊、碎屑及其它雜質(zhì)進入計量室內(nèi)損壞流量計或影響流量計的精度。 
天然氣流量計投運前應(yīng)對流量計進行加注潤滑油工作，潤滑油須符合流量計使用的要求，加注潤滑油時必須將流量計內(nèi)氣體排空。投運前檢查：流量計上下游閥門必須全部關(guān)閉。燃氣計量表安裝后的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的要求。