安裝人員安裝前,應(yīng)仔細(xì)檢查核對(duì)型號(hào)與規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求.檢查閥桿和閥盤是否靈活,有無(wú)卡阻和歪斜現(xiàn)象.自力式調(diào)節(jié)閥閥盤必須嚴(yán)格關(guān)閉.對(duì)閥門進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),不合格的不得進(jìn)行安裝.安裝時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝。
1.安裝人員首先應(yīng)認(rèn)識(shí)到壓力閥是一種精密的儀表設(shè)備，不準(zhǔn)碰撞、跌摔、以免損壞，影響產(chǎn)品性能。
2.在初次開(kāi)工前和停工檢修后應(yīng)先沖洗配管系統(tǒng)，然后安裝壓力閥，并應(yīng)保證管道內(nèi)力不超過(guò)壓力閥的極限值。
3.主意務(wù)必按壓力閥所示的介質(zhì)流動(dòng)方向(閥體上的箭頭)安裝壓力閥。
4.壓力閥應(yīng)該垂直倒立安裝在管道上。執(zhí)行器在下，控制閥在上，如圖5所示，這樣可以保證介質(zhì)的溫度不會(huì)傳送到執(zhí)行器上。當(dāng)介質(zhì)溫度低于80℃時(shí)，壓力閥可以正立安裝。當(dāng)介質(zhì)溫度高于80℃時(shí)，壓力閥必須垂直倒立安裝，即執(zhí)行器向下安裝。在閥自重較大或有震動(dòng)的場(chǎng)合應(yīng)加支架。
安裝重要點(diǎn)：
1.閥在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時(shí)，通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為直立安裝在水平管上，當(dāng)位置空間不允許時(shí)才倒裝或斜裝。
2.為便于現(xiàn)場(chǎng)維修及操作，調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間。
3.當(dāng)介質(zhì)為潔凈氣體或液體時(shí)，閥前過(guò)濾器可不安裝。
4.位置實(shí)在不允許時(shí)，旁通閥(手動(dòng))可以省略(我們不推薦) 。
5.閥組后根據(jù)需要用戶可選配止回閥、安全閥等。
6.調(diào)壓閥通徑過(guò)大(DN≥100 時(shí))，應(yīng)有固定支架當(dāng)確認(rèn)介質(zhì)很潔凈時(shí)，件3可不安裝?！ ?/span>
7.取壓點(diǎn)應(yīng)取在調(diào)壓閥適當(dāng)位置，閥前調(diào)壓應(yīng)大于2倍管道直徑，閥后調(diào)壓應(yīng)大于6倍管道直徑?！ ?/span>
8.閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時(shí)，通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為倒立安裝在水平管上，冷凝器(蒸汽用自力式)應(yīng)高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)而低于閥前后接管。使用前冷凝器應(yīng)灌滿冷水，以后約 3個(gè)月灌水一次?！ ?/span>
9.根據(jù)計(jì)算通徑可以小于管道直徑，而截止閥、切斷球閥、傍通閥、過(guò)濾器則不能小于管道直徑。
自力式調(diào)節(jié)閥在工作中，被介質(zhì)輸入到閥缸內(nèi)，在通過(guò)自力式調(diào)節(jié)閥內(nèi)的導(dǎo)線輸入來(lái)控制自力式調(diào)節(jié)閥的流動(dòng)，留懂到閥節(jié)流后的壓力輸入到模室。自力式壓力調(diào)節(jié)閥，是一種無(wú)需外來(lái)能源的調(diào)壓裝置，主要用于各種油品、化學(xué)品、液體貯罐的氣封，依靠罐內(nèi)自身氣體壓力變化推動(dòng)主閥開(kāi)關(guān)，改變調(diào)節(jié)閥后流量，實(shí)現(xiàn)罐內(nèi)壓力控制閥，保證所設(shè)定的氣體壓力值。
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