放料閥工作原理：

　　放料閥是安裝在容器、反應(yīng)釜、儲罐的底部作為取樣、排料、放料及無死區(qū)關(guān)斷使用，同時達到消除容器底端的殘留物。臺臣放料閥放底結(jié)構(gòu)設(shè)計為平底型，閥體為v型，閥瓣為上升式和下降式，既為上展示和下展示兩種，上下展示放料閥區(qū)別在于：上展閥為球往上升才能出料，下展閥為球往下降才能出料。密封圈采用耐沖刷、耐腐蝕材質(zhì)，并對密封圈進行特殊處理，使表面硬度達到hrc56-62，保證在閥開啟時，內(nèi)腔不被雜物及腐蝕流體所破壞，具有高耐磨、耐腐蝕的功能，工況特殊時可將閥瓣密封堆焊成硬質(zhì)合金，密封副采用線密封，可有效保證閥的可靠性能，可防止結(jié)疤、腐蝕等特點。

　　放料閥結(jié)構(gòu)性能：

　　臺臣放料閥結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、開啟自由、運動靈活可靠，閥瓣及密封圈更換簡單方便。 放料閥主要由閥體、閥瓣、密封圈、閥桿、支架、閥壓蓋、手輪、法蘭、螺母、定位螺釘?shù)冉M成。放料閥在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)已經(jīng)得到廣泛使用。

　　放料閥介質(zhì)使用說明：

　　放料閥：搪玻璃設(shè)備是含高硅量的玻璃質(zhì)釉。通過900度左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機械性能和耐腐蝕的性能，能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品，并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩(wěn)定性。

　　①當介質(zhì)為水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯等耐腐蝕流體，溫度范圍在-29℃-425℃選用wcb。

　?、谑褂媒橘|(zhì)為顆粒、油品、紙漿、二氧化碳時應(yīng)使用不銹鋼材質(zhì)，溫度范圍不得超出-60℃-232℃。

　?、蹏澜褂煤x子液體(如hf等)也不能用強堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度＞30%)。

　?、迥透g性:

　　1、能耐一般無機酸、有機酸、弱堿液(p≤60℃ ph≤12)以及有機劑介質(zhì)。

　　2、在鹽酸、硝酸、等強腐蝕介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼。

　?、鎻妷A及磷酸(溫度小于150℃,濃度＞30%)。

　?、缒蜔嵝裕试S在-30℃-240℃間使用(耐溫急變小于120℃)。

　?、杞^緣性：耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時應(yīng)避免硬物沖擊。

　　放料閥安裝要點：

　　①本產(chǎn)品一般為水平安裝。

　?、诎惭b位置、高度、進出口方向必須符合設(shè)計要求，連接應(yīng)牢固緊密。

　?、郯惭b在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。

　?、荛y安裝前必須進行外觀檢查，閥的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準【通用閥門標志gb12220】的規(guī)定。

　　放料閥相關(guān)產(chǎn)品：上裝式放料閥、下展示放料閥、放料球閥、柱塞式放料閥、搪玻璃放料閥、保溫放料閥、氣動放料閥、電動放料閥