遼陽瑞鑫儀表有限公司
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閱讀：132發(fā)布時間：2025-5-4
聲波清灰器過熱器系統(tǒng)構(gòu)造設(shè)計及受熱面布置不合理，關(guān)于大容量電站鍋爐，過熱器構(gòu)造設(shè)計及受熱面布置不合理，是招致一、二次汽溫偏離設(shè)計值或受熱面超溫爆管的主要緣由之一。爐膛選型不當(dāng)。
我國大容量鍋爐的早期產(chǎn)品，除計算辦法上存在問題外，缺乏依據(jù)燃料特性選擇爐膛尺寸的牢靠根據(jù)，使設(shè)計出的爐膛不能順應(yīng)煤種多變的運轉(zhuǎn)條件。爐膛構(gòu)造不合理，招致過熱器超溫爆管。爐膛高度偏高，惹起汽溫偏低。相反，爐膛高度偏低則惹起超溫，設(shè)計時選用系數(shù)不合理，選用了不合理的受熱面系數(shù)，使?fàn)t膛出口煙溫實測值比設(shè)計值高80～100℃;選用的鍋爐高寬比不合理，使?fàn)t膛出口實測煙溫高于設(shè)計值160℃。
聲波清灰器越來越普遍的運用于各個行業(yè)，其主要用于鍋爐方面。是指應(yīng)用聲場能量的作用，肅清鍋爐受熱面積灰的辦法，它與其他清灰技術(shù)完整不同。鍋爐吹灰器技術(shù)是將緊縮空氣（或蒸汽）轉(zhuǎn)換成大功率聲波（一種以疏密波的方式在空間介質(zhì)（氣體）中傳播的壓力波）送入爐內(nèi)，當(dāng)受熱面上的積灰遭到以一定頻率交替變化的疏密波重復(fù)拉、壓作用時，因疲倦疏松零落，隨煙氣流帶走，或在重力作用下，沉落至灰斗排出。
聲波清灰器裝置辦法：依據(jù)爐墻厚度將聲波吹灰器附有的密封板定位，將聲波吹灰器伸向吹灰器孔，把密封板焊接于爐墻鋼板上，并與吹灰器的直管焊接即可，銜接氣源配管，先在鍋爐吹灰器法蘭處加平蓋堵板，松開法蘭間隙停止管道吹掃，吹灰氣源為6-8kg高壓氣源，在確認(rèn)全部管道吹掃潔凈的前提下（普通須吹掃3小時以上）才可撤掉堵板，接通管路。
聲波清灰器的根本原理比擬簡單：主要是使預(yù)混可燃?xì)猓ɡ缫胰玻諝忸A(yù)混氣）在特制的、一端銜接噴管的爆燃罐內(nèi)點火爆燃，產(chǎn)生一道激烈的緊縮沖擊波（即爆燃波），并經(jīng)過噴管導(dǎo)入煙道內(nèi)，經(jīng)過緊縮沖擊波對受熱面上的灰垢產(chǎn)生激烈的“先沖壓后吸拉"的交變沖擊作用而完成吹灰。與傳統(tǒng)的除灰器相比有其明顯的特性：聲波清灰器強(qiáng)度高。由于采用了共同的逆向點火技術(shù)和臨界混合技術(shù)等，與同類產(chǎn)品相比，耗費同樣數(shù)量的燃?xì)猓祷覐?qiáng)度要進(jìn)步以上。作用范圍廣。在無障礙空間內(nèi)，熄滅脈沖除灰器可肅清距輸出管口4-8米左右的結(jié)灰。理論中還察看到，當(dāng)熄滅脈沖除灰器發(fā)作作用時，遠(yuǎn)在電除塵的結(jié)灰也可零落。吹灰效率高。與蒸汽除灰相比，每天只需運轉(zhuǎn)一個周期，而蒸汽吹灰卻要運轉(zhuǎn)三--四個周期。
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