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聲波清灰器過熱器系統(tǒng)結(jié)構(gòu)規(guī)劃及受熱面布置不合理,關(guān)于大容量電站鍋爐,過熱器結(jié)構(gòu)規(guī)劃及受熱面布置不合理,是導致一、二次汽溫偏離規(guī)劃值或受熱面超溫爆管的主要原因之一。爐膛選型不妥。我國大容量鍋爐的前期產(chǎn)品,除計算辦法上存在問題外,缺乏依據(jù)燃料特性選擇爐膛尺寸的可靠依據(jù),使規(guī)劃出的爐膛不能適應煤種多變的運轉(zhuǎn)條件。爐膛結(jié)構(gòu)不合理,導致過熱器超溫爆管。爐膛高度偏高,引起汽溫偏低。相反,爐膛高度偏低則引起超溫,規(guī)劃時選用系數(shù)不合理,選用了不合理的受熱面系數(shù),使爐膛出口煙溫實測值比規(guī)劃值高80~100℃;選用的鍋爐高寬比不合理,使爐膛出口實測煙溫高于規(guī)劃值160℃。
聲波清灰器越來越廣泛的運用于各個行業(yè),其主要用于鍋爐方面。是指利用聲場能量的效果,清除鍋爐受熱面積灰的辦法,它與其他清灰技術(shù)不同。鍋爐吹灰器技術(shù)是將壓縮空氣(或蒸汽)轉(zhuǎn)換成大功率聲波(一種以疏密波的形式在空間介質(zhì)(氣體)中傳播的壓力波)送入爐內(nèi),當受熱面上的積灰遭到以必定頻率替換變化的疏密波反復拉、壓效果時,因疲勞疏松掉落,隨煙氣流帶走,或在重力效果下,沉落至灰斗排出。

聲波清灰器裝置辦法:依據(jù)爐墻厚度將聲波吹灰器附有的密封板定位,將聲波吹灰器伸向吹灰器孔,把密封板焊接于爐墻鋼板上,并與吹灰器的直管焊接即可,連接氣源配管,先在鍋爐吹灰器法蘭處加平蓋堵板,松開法蘭空隙進行管道吹掃,吹灰氣源為6-8kg高壓氣源,在確認悉數(shù)管道吹掃潔凈的前提下(一般須吹掃3小時以上)才可撤掉堵板,接通管路。聲波清灰器針對鍋爐內(nèi)噴嘴構(gòu)成的“滴水"現(xiàn)象的解決方案是:在空氣管路的組件上加裝電磁閥(常閉電磁閥,作業(yè)時通電打開,不作業(yè)時,斷電封閉),防止冷空氣進入脈沖罐下部的噴嘴,與鍋爐的熱空氣在此方位構(gòu)成“凝露"現(xiàn)象,防止“滴水"現(xiàn)象呈現(xiàn)。防止“滴水“損壞受熱面的辦法是:在爐壁上加裝接水板,規(guī)格為160mm×180mm,厚度5毫米(投影長度),即使有“滴水"構(gòu)成,隨爐壁散開,不會對受熱面有任何腐蝕影響。
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