河南大山礦山機器有限公司
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所 在 地鄭州市
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更新時間:2018-01-19 03:14:48瀏覽次數(shù):311次
聯(lián)系我時,請告知來自 儀表網(wǎng)在安裝圓錐破碎機扎臼壁時,需要在破碎壁與軀體之間的空隙間灌注鋅合金,以保證兩者之間的緊密結合,然而在實際操作過程中,卻有諸多不足之處,下面我們來看一下圓錐破碎機扎臼壁澆注工藝的改進。
要想得到高質量的扎臼壁,減少扎臼壁生產(chǎn)中的磨損,就需要認真對待扎臼壁制造的每一道工藝,下面我們來看一下圓錐破碎機軋臼壁的三大工藝。
根據(jù)軋臼壁工件外輪廓尺寸為回轉體,設計了大型車板造型工藝,以中間直澆道,四條發(fā)射狀雙層內澆道注入鐵水,四個頂壓邊冒口補縮及多因素控制鑄造新工藝。工藝有利于鑄件形成等軸晶,消除柱狀晶,采用本工藝澆注成型鑄件合格率達98%以上。
整個熔煉過程在3T電弧爐中進行,金屬爐料為高錳鋼襯板回爐料,以保證冶煉出高質量的高錳鋼鐵液,熔煉溫度要求大于1500℃。熔煉時嚴格加料順序,按工藝要求控制好各期冶煉質量,熔煉溫度要求大于1500℃。澆注時要求除渣干凈,并以快速澆注為宜,澆注溫度要求大于1480℃,合箱澆注等工均要準確無誤,嚴格按操作規(guī)程進行。
將清理干凈的軋臼壁工件按要求裝入熱處理爐中,并熱處理規(guī)范進行熱處理。熱處理時需注意1小時升溫到300-400℃,然后按每小時50-80℃的速度升溫到1000-1050℃,使高錳鋼充分進行奧氏體化,保溫2-3小時,然后將其淬入水中進行水韌處理總計處理時間為13-14小時。
文章來源:http://www.58kuangshan.com/news/show-5515.html
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