目前，國內(nèi)電線電纜的生產(chǎn)廠家多且雜亂，生產(chǎn)技術(shù)水平參差不齊，行業(yè)的質(zhì)量保證體系還不*，導致我國生產(chǎn)的電線電纜產(chǎn)品質(zhì)量與其它發(fā)達國家存在較大的差距。另外，一些廠家為追求高額利潤，使用不合格的原材料和生產(chǎn)工藝，進一步導致偽劣的電線電纜產(chǎn)品充斥國內(nèi)市場。近年來，國家對電線電纜的檢測問題已經(jīng)逐步重視起來，并為此制定了一些嚴格的生產(chǎn)和質(zhì)量規(guī)定，在一定程度上促進了我國電線電纜產(chǎn)品質(zhì)量的提高。

　　性能問題

　　國內(nèi)的某家質(zhì)檢機構(gòu)曾對一些電器的電線電纜進行過調(diào)查，結(jié)果顯示，生產(chǎn)企業(yè)中通過*的，其電線電纜所能達到的合格率也都在90%以下，而那些沒有通過認證的小規(guī)模電線電纜生產(chǎn)企業(yè)，其產(chǎn)品合格率甚至都達不到30%。據(jù)該質(zhì)檢機構(gòu)出具的調(diào)查報告上顯示，市面上的各個專營店所銷售的電線電纜，其整體合格率大體在70%左右，那些規(guī)模較小的五金店，其銷售的電線電纜的合格率甚至達不到10%。國內(nèi)的電線電纜質(zhì)量狀況令人堪憂。

　　檢測方法

　　（一）直流電阻檢測。

　　相關(guān)國家標準中有明確的規(guī)定：電線電纜的直流電阻須以每千米的導體電阻作為比較的基準，所測得的電線電纜的直流電阻數(shù)據(jù)必須先換算成20℃的溫度下每千米的直流電阻值。將測得的直流電阻數(shù)值換算成20℃條件下的直流電阻值后，其數(shù)值若小于規(guī)定的標準值，那么該電線電纜樣品即為合格產(chǎn)品，反之則屬于不合格產(chǎn)品。

　　（二）絕緣電阻檢測。

　　電線電纜的絕緣電阻測量值必須換算成每千米的絕緣電阻值，與直流電阻所不同的是，絕緣電阻值與電線電纜的長度成反比；低壓電線電纜的絕緣電阻檢測時的測量電壓有100V、250V、500V和1000V四種，其中100V和500V的檢測電壓在質(zhì)檢部門檢測時使用比較廣泛；所測電線電纜的長度無明確規(guī)定，但為了測量和計算方便，一般取10m進行測量。測量前的充電時間一般為1分鐘。

　　（三）工頻耐壓檢測。

　　工頻耐壓一般采用交流電壓進行檢測。國家標準規(guī)定：所用交流電壓因為頻率在49Hz～61Hz之間的近似正弦波；對于電線電纜額定電壓為450/750V的產(chǎn)品，當絕緣厚度≦0.6mm時采用1500V高壓；當絕緣厚度≧0.6mm時采用2000V高壓，加壓5分鐘，若所測電線電纜試樣不發(fā)生擊穿或閃絡(luò)即為合格產(chǎn)品，反之則不合格。

　　（四）機械性能檢測。

　　機械性能主要是指電線電纜老化前后的抗拉力大小。相關(guān)國家標準規(guī)定：使用強制通風老化箱制取老化后的電線電纜試樣，檢測時取樣應(yīng)盡可能靠近未老化的部分。機械性能的檢測一般直接采用電子拉力測量儀器進行測定。先用測厚儀測定所測電線電纜中間部位的寬度和厚度，然后將試樣放在鼓風干燥箱中人工老化，再用電子拉力機進行測量，記錄電線電纜拉伸斷裂時的伸長距離和zui大抗拉應(yīng)力的大小，用所得數(shù)據(jù)就可計算出所測電線電纜老化前后的抗張強度和斷裂伸長率，與該產(chǎn)品的產(chǎn)品標準對比即可判斷其是否合格。

　　（五）其它檢測項目及檢測方法。

　　除上述主要的檢測項目外，還有絕緣厚度的檢測、尺寸和標志的檢測以及護套厚度的檢測等項目，這些一般都可以采用一些較為簡單的測量儀器或人工檢查即可。絕緣厚度是指除去絕緣層上的所有保護層后的厚度，用投影儀和讀數(shù)顯微鏡測定，將測量數(shù)據(jù)取平均值后與產(chǎn)品標準的規(guī)定相比較，所測平均值必須大于規(guī)定值才為合格產(chǎn)品。外形尺寸可以用投影儀或是繞包帶測量，橢圓度測量方法是在圓形護套電纜同一橫截面上測得任意兩點外徑。