中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
自來(lái)水筆GB 6140-85 Fountainpen
本標(biāo)準(zhǔn)適于具有蓄貯水溶性染料為色素的液體墨水及金屬筆尖裝置的自來(lái)水。
1 分類和級(jí)別
1.1 自來(lái)水筆分金筆和銥金筆兩類。金筆尖用金合金制成，筆尖**焊有鉑族合金，銥金筆尖用不銹鋼制成，筆尖**焊有鉑族合金或耐磨硬質(zhì)合金。
1.2 銥金筆分高難度級(jí)銥金筆和普通銥金筆兩種。
2 技術(shù)要求
2.1 各級(jí)自來(lái)水筆的指標(biāo)必須符合下表規(guī)定：
項(xiàng)目名稱 | 金筆 | 銥金筆 |
上等品 | 普級(jí)品 |
筆尖滑度 | 主要書寫面：正面偏左30o、偏右30o光滑，反面一般好寫（參照實(shí)樣） | 主要書寫面：正面偏左30o、偏右30o光滑，反面一般好寫（參照實(shí)樣） | 主要書寫面：正面偏左30o、偏右30o光滑，反面一般好寫（參照實(shí)樣） |
抗漏水性 | 70mmHg 高不滴漏水 | 50mmHg 高不滴漏水 | 30mmHg 高不滴漏水 |
連續(xù)書寫 | 30min 不斷水 |
間歇書寫 | 20min 不斷水 | 15min 不斷水 | 10min 不斷水 |
筆尖夾著力 | 疲勞前不大于200g，疲勞后不小于50g | 疲勞后不小于40g |
抗蝕性 | 鍍鉻層 | 外表件4min不露底，內(nèi)部件3min不露底 | 外表件3min不露底 |
鋁氧化膜層 | 外表件40s不起泡，內(nèi)部件20s不起泡 | 外表件20s不起泡 |
字跡粗細(xì) | 不大于0.30mm | 不大于0.40mm |
明尖型不大于0.35mm |
吸水量 | 筆桿口徑大于11.2mm的不少于1.2ml,大于10.5mm的不少于0.8ml,小于10.5mm的不少于0.6ml(特殊結(jié)構(gòu)吸水量例外) |
外觀 | 1.表面光潔
2.字跡、商標(biāo)能識(shí)別
3.配件平服牢固 |
3 檢驗(yàn)方法
3.1 筆尖滑度
3.1.1 將試筆吸入1/3以上的測(cè)定墨水,手握試筆與紙面成45°～75°角，在70g/㎡書寫紙的反面上（下墊玻璃板），以一般書寫負(fù)重連續(xù)寫“8"字，“8"字大小約寬7mm、高10mm。
3.1.2 以手感對(duì)照同類級(jí)的自來(lái)水筆尖滑度實(shí)樣鑒定合格與否。
3.2 抗漏水性
3.2.1 測(cè)定抗漏水性的儀器及材料如下:
a.減壓儀(圖略)。定量吸水落石出速度為500mmHg/min,減壓測(cè)定速度為80～90mmHg/min。
3.2.2 測(cè)定方法與步驟
3.2.2.1 試筆的濕潤(rùn)處理:將試筆吸入測(cè)定墨水,并聯(lián)浸于30～35℃的測(cè)定墨水中(暗尖筆浸至筆項(xiàng)端面)3h,其間1.5h后,以吸水部件重復(fù)吸入并排出墨水3～5次,使書寫部件充分濕潤(rùn)。
3.2.2.2 抗漏測(cè)定:將測(cè)定墨水滴入或壓入試筆吸水量的四分之一以后,繼續(xù)將墨水壓入試筆筆膽內(nèi)。然后,將試筆插入筆架,筆尖垂直向下,置于減壓儀真空罩內(nèi),封閉真空罩,進(jìn)行減壓抽真空。當(dāng)真空度達(dá)到規(guī)定值后,觀察試筆是否滴漏墨水,以確定試筆合格與否。
3.2.3 筆囊吸水結(jié)構(gòu)抗漏測(cè)定
3.2.3.1 濕潤(rùn)處理:將試筆頭部(筆尖、筆舌、儲(chǔ)水器、尖套組合件）浸入30～35℃測(cè)定墨水中3h，其間1.5h后，用玻璃棒攪拌一次，使書寫部件充分濕潤(rùn)。
3.2.3.2 將已濕潤(rùn)的組合件,由離心機(jī)甩脫墨水,然后注入筆囊容積的四分之一測(cè)定墨水,將筆囊插在組合件上。
3.2.3.3 吸水器的試筆滴入或壓入吸水量的四分之一測(cè)定墨水后,筆尖朝上,離心機(jī)倒甩,使墨水甩入膽內(nèi)。
3.2.3.4 測(cè)定方法按3.2.2.1和3.2.2.2進(jìn)行。
3.3 連續(xù)書寫
3.3.1 測(cè)定儀器及材料如下：
a. 連續(xù)書寫機(jī)(圖略)的書寫速度為80±10個(gè)“8"字/min，夾具重量為25g。
b.70g/㎡書寫紙。
c.測(cè)定墨水。
3.3.2 測(cè)定方法與步驟
將試筆吸足測(cè)定墨水,筆尖**垂直向下,然后再掀掉兩滴墨水插在連續(xù)書寫機(jī)夾筆架上(與水平面成50°～70°),啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),在書寫機(jī)上連續(xù)書寫30min,檢查連續(xù)書寫是否斷水。
3.4 間歇書寫
3.4.1 測(cè)定儀器及材料如下:
a.間歇儀(圖略)
b.劃線用紙:70g/㎡書寫紙。
c.測(cè)定用墨水。
3.4.2 測(cè)定條件如下:
a.溫度:35±2℃。
b.相對(duì)濕度：60～70%。
c.風(fēng)速:0.6±0.1m/s。
d.書寫負(fù)重：暗尖筆60g；明尖筆120g。
e.劃線長(zhǎng)度：50±10mm。
f.書寫速度：10～20mm/s。
3.4.3 測(cè)定方法與步驟
3.4.3.1 將試筆吸足測(cè)定墨水,筆尖垂直向下,然后再掀掉兩滴墨水。
3.4.3.2 將試筆插入間歇斯底里儀測(cè)定箱的插孔中（試筆與插孔平面垂直），記下起測(cè)時(shí)間。
3.4.3.3 等**支試筆達(dá)到指標(biāo)規(guī)定時(shí)間后，取出進(jìn)得劃線測(cè)定（試筆與紙面成55°±5°）。
3.4.3.4 以試筆在兩次劃線長(zhǎng)度內(nèi)，不出水作斷水論。
3.5 筆夾夾著力
3.5.1 測(cè)定儀器及材料如下：
a. 筆夾夾著力測(cè)定儀（圖略）。
b.筆夾疲勞測(cè)定儀（圖略）。
c. 插片厚0.8±0.02mm。表面光潔８級(jí)、表面硬度不低于ＨＲＣ６０。
d.插片下速度為３００±１０mm/min。
3.5.2 測(cè)定方法與步驟
3.5.2.1 筆夾疲勞前夾著力測(cè)定：將筆夾連同筆套固定在筆夾夾著力測(cè)定儀夾具上，并將插片插入筆套與夾珠之間（深度為10mm),開動(dòng)儀器，使插片逐步下移至脫離筆夾時(shí)為止。儀器指針?biāo)笖?shù)值以g表示。
3.5.2.2 筆夾疲勞測(cè)定：將試筆固定在筆夾疲勞儀測(cè)定架上，將推板插入在夾珠以上3mm處，調(diào)整推板往返間距（3mm），開動(dòng)儀器進(jìn)行測(cè)定（推開速度為60～70次/min，彈性?shī)A推100次，彈簧夾推1000次）。筆夾經(jīng)疲勞試驗(yàn)后，再次按3.5.2.1測(cè)定其筆夾夾著力。
3.6 抗蝕性
3.6.1 測(cè)定抗蝕性的儀器及試液如下：
a.試管。
b.試管架。
c.試件掛架。
d.水浴鍋及塑料絲。
e. 鹽酸（GB622—77）：4N溶液，將150ml鹽酸漸漸倒入300ml的蒸餾水中配成）。
3.6.2 測(cè)定方法與步驟
3.6.2.1 在一排容積10ml試管內(nèi)各注入4N鹽酸溶液5ml,然后將試管與試架一并浸入水溫25±1℃的水溶鍋中(在試件未浸入前溶液保持25±1℃)。
3.6.2.2 試件用沾有酒精的棉花擦干凈,并掛在試件掛架上.試件同時(shí)浸入試液中,到規(guī)定時(shí)間取出試件,用清水漂洗,取出后在200～250lx照度下觀察試件鍍鉻層是否露底,以不露底為合格(商標(biāo)、線腳、切口處不作露底計(jì)算）。
3.6.3 鋁氧化膜層耐蝕測(cè)定儀器及試液如下:
a.滴管。
b.放大鏡(5)倍。
c.*（GB629—81）：10%溶液。
3.6.4 測(cè)定方法與步驟
3.6.4.1 將被測(cè)零件用酒精擦干凈,用融溶石蠟圈出約0.5cm圓面積,在25～30℃的條件下滴上試劑。
3.6.4.2 至規(guī)定時(shí)間,在200～250lx照度下用5倍放大鏡觀察,以不起泡為合格。
3.7 字跡粗細(xì)
3.7.1 測(cè)定儀器及材料如下:
a. 讀數(shù)顯微鏡(20倍)。
b. 劃線儀（負(fù)重25g)。
c. 膠版紙70g/㎡。
3.7.2 測(cè)定方法與步驟
3.7.2.1 將試筆吸足測(cè)定墨水,筆尖**垂直向下,置于擰干的潮濕清潔無(wú)脂紗布上30s,吸去儲(chǔ)水部件中的墨水。
3.7.2.2 將試筆插入劃線儀夾具內(nèi),校正筆尖書寫著紙面,筆桿與紙面傾斜55°±5°,進(jìn)行劃線測(cè)定。
3.7.2.3 劃線速度為25mm/s。劃線長(zhǎng)度為50mm，取其20mm線段，用讀數(shù)顯微鏡直接量出線跡粗細(xì)數(shù)值（mm）。
3.8 吸水量
3.8.1 測(cè)定儀器及材料如下:
a.離心機(jī)
b.刻度離心管(分度值為1/10ml)
c.塑料或橡皮墊圈。
3.8.2 測(cè)定方法與步驟
將試筆筆膽內(nèi)壁濕潤(rùn)后,按操作次數(shù)(各級(jí)自來(lái)水筆不超過八次)吸入清水,然后將試筆插入墊有塑料或橡皮圈刻度離心管內(nèi)后,放入離心機(jī)內(nèi),將吸入筆膽內(nèi)的清水甩出,取出刻度管觀察其吸水?dāng)?shù)量值(以液面低處為準(zhǔn))。
3.9 外觀質(zhì)量
鑒定方法在200～250lx照度距離330mm下目測(cè)。
4 驗(yàn)收規(guī)則
4.1 每批自來(lái)水筆出廠前,生產(chǎn)廠應(yīng)負(fù)責(zé)質(zhì)量檢驗(yàn),保證出廠的自來(lái)水筆符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
4.2 訂貨部門檢查自來(lái)水筆質(zhì)量時(shí),在提供驗(yàn)收的一批商品中根據(jù)BC 2828-81《逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）》的計(jì)數(shù)抽樣方法進(jìn)行驗(yàn)收。按本標(biāo)準(zhǔn)2.1規(guī)定的指標(biāo)進(jìn)行全部或部分項(xiàng)目的檢驗(yàn)。
4.3 訂貨部門根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)4.2的規(guī)定,抽驗(yàn)的結(jié)果按下列規(guī)定驗(yàn)收:
各級(jí)自來(lái)水筆的連續(xù)書寫,金筆抗漏水性質(zhì)量指標(biāo)必須99%合格。其余各項(xiàng)指標(biāo)必須保證90%以上合格（外觀指標(biāo)的每個(gè)項(xiàng)目單獨(dú)計(jì)算）。但其余10%不合格部分，金筆不得低于上等銥金筆標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；上等銥金筆不得低于普通銥金筆標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；普通銥金筆抗漏水性不低于20mmHg高，間歇書寫不低于2min，鋁氧化膜件耐蝕外表件不低于15s。
4.4 檢驗(yàn)時(shí)如**次抽樣不合4.3的規(guī)定,應(yīng)重新抽取雙倍數(shù)量試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)合格,作合格論;復(fù)驗(yàn)仍不合規(guī)定,則作為不合格品處理。
4.5 有關(guān)抽樣辦法,檢驗(yàn)地點(diǎn),參加人員由訂貨部門與生產(chǎn)廠商定,檢驗(yàn)中如有意見分歧不能解決時(shí).應(yīng)由仲裁機(jī)構(gòu)裁決或雙方上級(jí)機(jī)關(guān)協(xié)商解決。
5 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存
5.1 每支筆的表面必須有明顯和便于識(shí)別的中文或漢語(yǔ)拼音字母商標(biāo)、型號(hào)等標(biāo)志。
5.2 自來(lái)水筆包裝,應(yīng)有下列標(biāo)志:
a.制造廠名稱。
b.商標(biāo)、型號(hào)、規(guī)格。
c.類別、數(shù)量。
5.3 以十進(jìn)位為包裝單位,每盒10支(盒內(nèi)允許有單支包裝),20盒或100盒裝一箱,箱內(nèi)應(yīng)襯防潮紙。箱外應(yīng)刷有“小心輕放"及“防潮防曬"等字樣。各種標(biāo)志應(yīng)明顯清晰。
5.4 金筆除上述要求外,盒內(nèi)應(yīng)附有說明產(chǎn)品的簡(jiǎn)要質(zhì)量情況及保管和使用注意事項(xiàng)的說明書。
5.5 每盒應(yīng)貼封簽，注明內(nèi)裝支數(shù)、包裝員號(hào)碼及包裝日期。盒蓋表面應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品型號(hào)，制造廠名稱。5.6 包裝和標(biāo)志如有特殊需要時(shí)，可由工商雙方另作協(xié)議。
5.7 成品運(yùn)輸必須嚴(yán)防日曬雨淋及其他潮濕和腐蝕氣體的影響,溫度不超過40℃,并避免和有機(jī)溶劑接觸。
5.8 搬運(yùn)時(shí)不得隨意拋扔。
5.9 在倉(cāng)庫(kù)保管時(shí)，應(yīng)保持通風(fēng)干燥，防止日曬雨淋，堆放時(shí)不準(zhǔn)和有機(jī)溶劑混在一起，倉(cāng)庫(kù)的相對(duì)濕度不大于80%，溫度不超過40℃底層應(yīng)干燥。
5.10 貯存保管期為二年。
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