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江蘇中偉測控儀表有限公司
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流量儀表
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智能金屬管浮子流量計(jì)說明書/江蘇中偉

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一、儀表簡介: 
智能金屬管浮子流量計(jì)有就地顯示型和智能遠(yuǎn)傳型,帶有指針顯示瞬時/累積流量液晶顯示,上、下限報警輸出,累積脈沖輸出,批次控制,標(biāo)準(zhǔn)的二線制4~20mA電流輸出等多種形式。為用戶使用提供了非常廣闊的選擇空間。另該儀表采用先進(jìn)的微處理中央芯片及高質(zhì)量工業(yè)化組件??筛鶕?jù)用戶不同要求選擇不同的測量管形式,在維護(hù)和清潔方面有進(jìn)一步的*。
二、工作原理:
智能金屬管浮子流量計(jì)檢測部分是由一個自下向上擴(kuò)張的垂直錐形管和一個沿著錐形管軸可以上下自由移動的浮子組成。被測流體從下向上經(jīng)過錐管和浮子形成的環(huán)隙時,浮子上、下端產(chǎn)生差壓形成浮子上升的力,當(dāng)浮子所受上升力大于浸在流體中浮子重量時,浮子便上升,環(huán)隙面積隨之增大,環(huán)隙處流體流速立即下降,浮子上下端差壓降低,作用于浮子的上升力亦隨著減少,直到上升力等于浸在流體中浮子重量時,浮子便穩(wěn)定在某一高度。浮子在錐管中高度和通過的流量有著對應(yīng)關(guān)系。
體積流量Q的基本方程式為:
式中α 儀表的流量系數(shù),因浮子形狀而異;
ε 被測流體為氣體時氣體膨脹系數(shù),通常由于此系數(shù)校正量很小而被忽略,且通過校驗(yàn)已將它包括在流量系數(shù)內(nèi),如為液體則ε= 1 
△F 流通環(huán)形面積,m2 ;
g 當(dāng)?shù)刂亓铀俣?,m/s2;
Vf 浮子體積,如有延伸體亦應(yīng)包括,m3;
ρf 浮子材料密度,kg/m3;
ρ 被測流體密度,如為氣體是在浮子上游橫截面上的密度,kg/m3;
Ff 浮子工作直徑(zui大直徑)處的橫截面,m2;
Gf 浮子重量,kg。
流通環(huán)形面積與浮子高度之間的關(guān)系如式(3)所示,當(dāng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)已定,則d、β為常量。
式中有h的二次項(xiàng),一般不能忽略此非線性關(guān)系,只有在圓錐角很小時,才可視為近似線性。 

式中d 浮子zui大直徑(即工作直徑),m;
h 浮子從錐管內(nèi)徑等于從浮子zui大直徑處上升高度,m;
β 錐管的圓錐角;
a、b 為常數(shù) 
從(1),(2),(3)公式可知,在一定的條件下,浮子在錐管內(nèi)的高度與體積流量有一定的比例對應(yīng)關(guān)系。讀出浮子的高度,就可以知道相對應(yīng)的體積流量,再通過轉(zhuǎn)換器,將浮子的高度轉(zhuǎn)換成所對應(yīng)的體積流量所對應(yīng)的刻度,這就是金屬管浮子流量計(jì)的檢測原理。
三、應(yīng)用范圍: 
智能金屬管浮子流量計(jì)是工業(yè)自動化過程控制中常用的一種變面積流量測量儀表。它具有體積小,檢測范圍大,使用方便等特點(diǎn)。它可用來測量液體、氣體以及蒸汽的流量,特別適宜小流速小流量的介質(zhì)流量測量。
四、*優(yōu)勢: 
1、堅(jiān)固的全金屬結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)型; 
2、采用獨(dú)立概念設(shè)計(jì)的測量管指示器; 
3、可選擇不銹鋼、哈氏合金、鈦材、PTFE材料測量系統(tǒng); 
4、低壓力損失設(shè)計(jì); 
5、短行程、小型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、儀表總高度250; 
6、磁性耦合結(jié)構(gòu)確保數(shù)據(jù)傳輸、信號更加穩(wěn)定; 
7、保溫或伴熱夾套; 
8、垂直、水平、各種安裝方式更適合不同使用場合; 
9、適用于小口徑和低流速介質(zhì)流量測量; 
10、工作可靠,維護(hù)量小,壽命長; 
11、對于直管段要求不高; 
12、較寬的流量比10:1; 
13、雙行大液晶顯示,可選現(xiàn)場瞬時/累計(jì)流量顯示,可帶背光; 
14、單軸靈敏指示; 
15、非接觸磁耦合傳動; 
16、全金屬結(jié)構(gòu),適于高溫、高壓和強(qiáng)腐蝕性介質(zhì); 
17、可用于易燃、易爆危險場合; 
18、選二線制、電池、交流供電方式; 
19、多參數(shù)標(biāo)定功能; 
20、帶有數(shù)據(jù)恢復(fù),數(shù)據(jù)備份及掉電保護(hù)功能。 
五、性能指標(biāo): 
1、測量范圍:水(20℃)1-200000 l/h 空氣(20℃,0.1013MPa)0.03-4000m3/h 參見流量表,特殊流量可訂制; 
2、量程比:標(biāo)準(zhǔn)型10:1 特殊型20:1; 
3、精度: 標(biāo)準(zhǔn)型1.5級 特殊型1.0級; 
4、壓力等級:標(biāo)準(zhǔn)型: DN15-DN50 4.0MPa DN80-DN200 1.6MPa; 
5、 壓力損失:7kPa-70kPa; 
6、介質(zhì)溫度:標(biāo)準(zhǔn)型:-80℃-+200℃:PTFE:0℃-85℃; 
7、高溫型:zui高可達(dá)400℃; 
8、環(huán)境溫度:液晶型-30℃-+85℃ ;指針型-40℃-+120℃; 
9、 連接形式:標(biāo)準(zhǔn)型:DIN2501標(biāo)準(zhǔn)法蘭 ; 特殊型由用戶的任意標(biāo)準(zhǔn)法蘭或螺紋。 
10、電纜接口:M20*1.5; 
11、供電電源:標(biāo)準(zhǔn)型24VDC二線制4-20mA(10.8VDC-36VDC ); 
12、 交流型:85-265VAC 50HZ; 
13、電池型:3.6V 4AH鎳氫電池; 
14、報警輸出:上限或限瞬時流量報警; 
15、標(biāo)準(zhǔn)型:集電極開路輸出(zui大100mA 30VDC內(nèi)部阻抗100 歐); 
16、特殊型:繼電器輸出(觸點(diǎn)容量zui大 250VAC); 
17、脈沖輸出:累積脈沖輸出,zui小間隔50毫秒; 
18、液晶顯示:瞬時流量顯示數(shù)值范圍:0-50000; 
19、累計(jì)流量顯示數(shù)值范圍:0-99999999; 
20、防護(hù)等級:IP65; 
21、防爆標(biāo)志:本安型iaⅡCT6 隔爆型dⅡCT6。 
六、產(chǎn)品維護(hù): 
1、在長期的使用過程當(dāng)中,管道內(nèi)不可避免會有鐵磁性雜質(zhì)吸附在浮子上,這樣會將浮子卡死或影響測量精度,要時常對傳感器內(nèi)浮子進(jìn)行清洗;如果安裝磁過濾器,也要進(jìn)行定期清洗。 
2、儀表指示器內(nèi)裝有電子元件,儀表接線或拆卸殼體后,要將螺釘旋緊,必須保證殼體的密封性,防止雜質(zhì)、水或其它物質(zhì)進(jìn)入,同時還要保證儀表殼體的可靠接地。 
3、儀表安裝后,在*次使用時,要注意: 
開啟閥門時為避免形成壓力沖擊使浮子猛力撞擊限位裝置,造成儀表的損壞,一定要緩慢地打開閥門! 
測量氣體的儀表都裝有氣阻尼器,以zui大程度的減小浮子的震蕩;為確保浮子的穩(wěn)定性,可以在儀表的出口安裝一節(jié)流閥。 
4、對于遠(yuǎn)傳型儀表,首先要保證儀表的接線正確后,方可通電;對于危險場合,必須選擇防爆型,并按防爆要求進(jìn)行安裝使用。 

七、結(jié)構(gòu)分類說明:
1、高溫型結(jié)構(gòu)(G型)
高溫結(jié)構(gòu)型(G型)是用于介質(zhì)溫度過高或過低而需要對測量管采取保溫隔熱措施的介質(zhì)的流量測量。高溫型結(jié)構(gòu)是加大了測量管與指示器之間的距離來增加散熱、增加隔熱材料厚度,保證指示器工作在允許的環(huán)境溫度范圍內(nèi)。選型為"G"型。
G型金屬管浮子流量計(jì)可以測量溫度達(dá)-80℃-+300℃的介質(zhì)的流量。
2、帶阻尼器裝置的結(jié)構(gòu)(Z型)
阻尼器結(jié)構(gòu)型用于流量計(jì)入口流量(壓力)不穩(wěn)定時的介質(zhì)流量測量,特別是對于氣體的測量。
3、夾套型結(jié)構(gòu)(T型)
夾套型結(jié)構(gòu)用于對需要伴熱或冷卻(如高粘度和易結(jié)晶)的介質(zhì)的流量測量。在夾套中通過加熱或冷卻介質(zhì),使低沸點(diǎn)流體不汽化和不結(jié)晶。
伴熱介質(zhì)的導(dǎo)入和導(dǎo)出連接,標(biāo)準(zhǔn)型要用HG20594-97 DN15 PN1.6法蘭,其它的法蘭規(guī)格連接可與生產(chǎn)廠標(biāo)明,夾套的壓力等級為1.6MPa。
4、高壓型結(jié)構(gòu)(Y型)
高壓型結(jié)構(gòu)用于被測介質(zhì)壓力大于標(biāo)準(zhǔn)的壓力等級的流量測量。高壓型結(jié)構(gòu)如下圖所示。目前FFM64系列的zui高壓力可以達(dá)到32MPa。另外高壓型流量計(jì)可提供內(nèi)置磁過濾器型,安裝高度均為350mm。FA、FB和FC型zui大壓力為10MPa。
八、在安裝時應(yīng)遵循以下步驟:
1、在安裝到工藝管道之前,應(yīng)拆卸所有安裝并檢查有沒有運(yùn)輸損壞;
2、為防止在運(yùn)輸途中,指示器中裝有固定指針的橡皮筋,接線前應(yīng)打開指示器左蓋把它輕輕取走,不要指針位置變化;
3、打開指示器右蓋,電纜線穿過電纜引入裝置后,按旋轉(zhuǎn)角變送器的接線圖接線后,旋緊壓螺母,使電纜固定,然后旋緊左右蓋的緊固螺釘,使指示器防水防塵;
4、儀表的上下游管道應(yīng)與儀表的口徑相同,連接法蘭或螺紋應(yīng)與儀表的法蘭和螺紋匹配,儀表上游直管段長度應(yīng)保證是儀表公稱口徑的5倍,下游直管段長度h2不少于250mm;
5、由于儀表的測量機(jī)構(gòu)采用的是磁傳遞,所以為了保證浮子流量計(jì)的性能,傳感器的安裝周圍至少100mm處,不允許有鐵磁性物質(zhì)存在;
6、儀表安裝前,工藝管道應(yīng)進(jìn)行吹掃,防止管道中滯留的鐵磁性物質(zhì)附著在儀表里,影響儀表的性能,甚至?xí)p壞儀表.如果不可避免,應(yīng)在儀表的入口安裝磁過濾器;
7、測量氣體的儀表,是在特殊壓力下的校準(zhǔn),如果氣體在儀表的出口直接排放到大氣,將會在浮子處產(chǎn)生壓降,并引起數(shù)據(jù)失真。如果是這樣的工況條件,應(yīng)在儀表的出口安裝一個閥門,以便能對所需流量值進(jìn)行設(shè)定,當(dāng)浮子上維持標(biāo)校壓力時,氣體將在閥門處膨脹;
8、儀表的安裝形式分為垂直安裝和水平安裝,如果是垂直安裝形式,應(yīng)保證儀表的直度優(yōu)于1%;如果是水平安裝形式應(yīng)保證儀表的水平度優(yōu)于1%;
9、安裝在管道中的儀表不應(yīng)受到應(yīng)力的作用,儀表的出口和入口應(yīng)有合適的管道支撐,可以使儀表處于zui小應(yīng)力狀態(tài);
10、產(chǎn)品與計(jì)算機(jī)等相關(guān)聯(lián)進(jìn)行標(biāo)校等操作時,必須在安全場所進(jìn)行。 

九、故障排除方法: 
1、檢查SU中報警值設(shè)定大小。 
2、檢查偏差設(shè)定d值不能太大。 
3、FUN功能中,邏輯功能是否正確。HA-A表示上限正邏輯。LA-A表示下限正邏 
4、線路板故障,更換線路板。 
5、若液晶條碼指示正確,輸出無動作,可檢查外部電源及外部電源的負(fù)極是否與儀表供電的負(fù)極相連。 
如果金屬管浮子流量計(jì)在使用中出現(xiàn)抖動,可以根據(jù)抖動的幅度來判定是哪種幅度的抖動。抖動分為輕微抖動、中度抖動和劇烈抖動。 
1、輕微抖動:一般由于介質(zhì)波動引起??刹捎迷黾幼枘岬姆绞絹砜朔?。 
2、中度抖動:一般由于介質(zhì)流動狀態(tài)造成。對于氣體一般由于介質(zhì)操作壓力不穩(wěn)造成??刹捎梅€(wěn)壓或穩(wěn)流裝置來克服或加大儀表氣阻尼。 
3、劇烈抖動:主要由于介質(zhì)脈動,氣壓不穩(wěn)或用戶給出的氣體操作狀態(tài)的壓力、溫度、流量與儀表實(shí)際的狀態(tài)不符,有較大差異造成儀表過量程。 

十、流量選擇表:

耐腐通徑

普通通徑

測量范圍 

zui大壓力損失

DN(mm)

DN(mm)

空氣(m3/h)

水 (L/h)

空氣(KPa)

水(KPa)

15

15

0.05-0.5

1.6-16

7.0

6.4

0.07-0.7

2.5-25

7.1

6.5

0.11-1.1

4.0-40

7.2

6.5

0.18-1.8

6.0-60

7.3

6.6

0.28-2.8

10-100

7.5

6.6

0.40-4.0

16-160

8.0

6.8

0.70-7.0

25-250

10.8

7.2

1.00-10

40-400

10

8.6

1.60-16

60-600

14

11.1

25

 

80-800

 

14

25

3.00-30

100-1000

7.7

7.0

4.50-45

160-1600

8.8

8.0

7.00-70

250-2500

12

10.8

11-110

400-4000

19

15.8

50

 

500-5000

 

16.2

50

18-180

600-6000

8.6

8.1

25-250

1000-10000

10.4

11

80

40-400

1600-16000

12.6

17

80

50-500

2000-20000

15.5

6.3

100

75-750

2500-25000

17.2

8.1

100

100-1000

4000-40000

 

9.5

125

160-1600

6000-60000

 

10

125

250-2500

8000-80000

 

16

150

 

10000-100000

 

20

 

300-3000

12-120m3/h

 

20

 

400-4000

15-150m3/h

 

25

 

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