間接加熱轉(zhuǎn)鼓污泥干化技術(shù)

脫水后的污泥輸送至干化機(jī)的進(jìn)料斗．經(jīng)過(guò)螺旋輸送器送至干化機(jī)內(nèi)，螺旋輸送器可變頻控制定量輸送。干化機(jī)由轉(zhuǎn)鼓和翼片螺桿組成，轉(zhuǎn)鼓通過(guò)燃燒爐加熱，轉(zhuǎn)鼓zui大轉(zhuǎn)速為1．5r/min。翼片螺桿通過(guò)循環(huán)熱油傳熱，zui大轉(zhuǎn)速為o．5 r／min。轉(zhuǎn)鼓和翼片螺桿同向或反向旋轉(zhuǎn)，污泥可連續(xù)前移進(jìn)行干化，轉(zhuǎn)鼓沿長(zhǎng)度方向分布為三個(gè)燃燒爐溫度區(qū)域，其溫度分別為370℃、340℃和85℃。翼片螺桿內(nèi)的熱油溫度為315℃，翼片螺桿內(nèi)的熱媒也可以為水蒸氣或熱水。轉(zhuǎn)鼓經(jīng)抽風(fēng)控制，其內(nèi)部為負(fù)壓，水汽和塵埃無(wú)法外逸。污泥經(jīng)轉(zhuǎn)鼓及翼片螺桿推移和加熱被逐步烘干并磨成粒狀，在轉(zhuǎn)鼓后端低溫區(qū)經(jīng)過(guò)“S"形空氣止回閥由干泥螺桿輸送器送至貯存?zhèn)}。污泥蒸發(fā)出的水汽通過(guò)系統(tǒng)抽風(fēng)機(jī)送至冷凝和洗滌吸附系統(tǒng)。

該干化工藝的特點(diǎn)是：流程簡(jiǎn)單，污泥的干度可控制，干化器終端產(chǎn)物為粉末狀，所需輔助空氣少，尾氣處理設(shè)備少。但設(shè)備占地較大，轉(zhuǎn)動(dòng)部件需要定期維護(hù)，需要單獨(dú)的熱媒加熱系統(tǒng)，能耗較高；進(jìn)泥含水率高時(shí)容易黏附在壁上，如果外鼓不轉(zhuǎn)，容易在底部有沉積而發(fā)生燃燒。該系統(tǒng)的處理蒸發(fā)水量一般小于3 t/[4 ]h。

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