高溫液體流量計(jì)｜導(dǎo)熱油高溫?zé)崴吵砘そ橘|(zhì)儀表 工業(yè)高溫液體管道流量監(jiān)測(cè)表   

多欽儀表（上海）有限公司選型推薦

高溫液體 流量計(jì)針對(duì)工業(yè)高溫液態(tài)介質(zhì)，涵蓋分體電磁、高溫橢圓齒輪、高溫渦輪、靶式多種測(cè)量結(jié)構(gòu)，采用散熱筒、分體隔離設(shè)計(jì)，適配高溫?zé)崴?、?dǎo)熱油、高溫化工料液，耐受介質(zhì)高溫沖擊，支持就地?cái)?shù)顯與遠(yuǎn)傳輸出，多用于供熱系統(tǒng)、化工工藝管路、熱油循環(huán)系統(tǒng)流量計(jì)量。

一、工況難點(diǎn)

 高溫液體管路運(yùn)行溫度高，普通儀表的電子元器件、橡膠密封件不耐高溫，熱量傳導(dǎo)至表頭，會(huì)造成元器件老化失效，密封部位出現(xiàn)滲漏。管道升溫降溫過(guò)程產(chǎn)生明顯熱脹冷縮，熱應(yīng)力傳遞到儀表本體，容易引發(fā)表體變形，帶來(lái)計(jì)量偏差。

部分高溫介質(zhì)溫度降低之后粘度上升，甚至出現(xiàn)凝固結(jié)焦，會(huì)卡滯儀表內(nèi)部機(jī)芯。介質(zhì)啟停階段溫度驟升驟降，熱沖擊會(huì)損傷襯里、密封組件，縮短儀表使用壽命。

高溫管路容易出現(xiàn)氣液兩相，介質(zhì)內(nèi)部析出蒸汽氣泡，氣泡干擾檢測(cè)信號(hào)，造成流量讀數(shù)跳動(dòng)?，F(xiàn)場(chǎng)部分管道振動(dòng)偏大，振動(dòng)會(huì)影響運(yùn)動(dòng)部件長(zhǎng)期運(yùn)行穩(wěn)定性。很多工藝點(diǎn)位需要把流量數(shù)據(jù)上傳中控系統(tǒng)，完成能耗統(tǒng)計(jì)與工藝控制。

二、產(chǎn)品概述 

高溫液 體流量計(jì)根據(jù)介質(zhì)導(dǎo)電、粘度、潔凈程度分為多種測(cè)量結(jié)構(gòu)，普遍采用加長(zhǎng)散熱筒或者分體式結(jié)構(gòu)，把電子顯示單元和高溫過(guò)流本體相互隔離開，避免高溫?zé)崃恐苯雍婵倦姎獠考?/p>

分體式高溫電磁流量計(jì)，適合導(dǎo)電類高溫液體，高溫?zé)崴?、含鹽高溫工藝水，傳感器和轉(zhuǎn)換器分開布置，轉(zhuǎn)換器安裝在遠(yuǎn)離高溫管線通風(fēng)位置，過(guò)流部位選用耐高溫襯里與電極，內(nèi)部無(wú)運(yùn)動(dòng)部件，壓力損失小，不容易發(fā)生堵塞。

高溫橢圓齒輪流量計(jì)屬于容積式儀表，適配導(dǎo)熱油、高溫粘稠料液，粘度波動(dòng)對(duì)計(jì)量精度影響較小，密封件選用柔性石墨、耐高溫氟材質(zhì)，可選用加長(zhǎng)散熱結(jié)構(gòu)，機(jī)械字輪可以就地累計(jì)流量，加裝變送模塊實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)傳輸出。

高溫渦輪流量計(jì)適合潔凈低粘度高溫液體，結(jié)構(gòu)緊湊，響應(yīng)速度快，葉輪軸承選用硬質(zhì)合金耐高溫材質(zhì)，適合高溫?zé)崴?、潔凈?dǎo)熱油工況。

靶式高溫流量計(jì)可以兼顧高粘度、含有少量細(xì)微雜質(zhì)的高溫液體，無(wú)高速運(yùn)動(dòng)部件，抗振動(dòng)性能好。

整套儀表液晶表頭可以顯示瞬時(shí)流量、累計(jì)流量，輸出 4?20mA、RS485 信號(hào)對(duì)接控制系統(tǒng)。介質(zhì)容易凝固的工況，可選擇夾套保溫結(jié)構(gòu)，通入導(dǎo)熱介質(zhì)維持腔體溫度，防止物料冷卻凝固。管路氣泡較多的點(diǎn)位，上游需要增設(shè)排氣裝置。

三、選型參考 

導(dǎo)電型高溫水介質(zhì)，優(yōu)先選用分體式高溫電磁流量計(jì)。

高溫導(dǎo)熱油、粘稠介質(zhì)，選用高溫橢圓齒輪流量計(jì)。

潔凈低粘度高溫液體，選用高溫渦輪流量計(jì)。

介質(zhì)含有少量雜質(zhì)、現(xiàn)場(chǎng)振動(dòng)大，選用靶式高溫流量計(jì)。

介質(zhì)存在凝固風(fēng)險(xiǎn)，選配夾套保溫結(jié)構(gòu)。

訂貨確認(rèn)介質(zhì)種類，介質(zhì)最高工作溫度、工作壓力，介質(zhì)高溫狀態(tài)下實(shí)際粘度。日常工作流量盡量處于量程百分之三十至八十區(qū)間。

需要遠(yuǎn)程采集流量數(shù)據(jù)，確認(rèn)信號(hào)輸出以及通訊協(xié)議。易燃易爆工位選用防爆規(guī)格。同步確認(rèn)管路口徑、法蘭標(biāo)準(zhǔn)，散熱或者夾套相關(guān)訂貨參數(shù)。

四、技術(shù)參數(shù)

 適配介質(zhì)，高溫?zé)崴?，?dǎo)熱油，高溫化工料液，高溫鹽液，各類高溫液態(tài)工藝介質(zhì)。

公稱通徑 DN10?DN300，螺紋、法蘭連接。

過(guò)流材質(zhì)，304 不銹鋼、316L 不銹鋼，特殊工況可選用耐高溫合金。

壓力等級(jí)，PN16?PN40。

介質(zhì)溫度，?20℃至 350℃，特殊工況支持更高耐溫定制。

測(cè)量精度，電磁 ±0.5% FS，橢圓齒輪 ±0.5% FS，渦輪 ±1.0% FS，靶式 ±1.5% FS。

量程比，10 比 1。

信號(hào)輸出，就地液晶數(shù)顯，可選機(jī)械字輪，4?20mA，RS485 Modbus。

供電，機(jī)械款式無(wú)需供電，變送輸出版本 24VDC 供電。

防護(hù)等級(jí) IP65，防爆等級(jí)可按需配置。

五、安裝規(guī)范 

儀表優(yōu)先水平安裝，容積式流量計(jì)齒輪轉(zhuǎn)軸保持水平。垂直安裝介質(zhì)流向自下而上，不允許介質(zhì)自上而下流動(dòng)。管道必須保證滿管運(yùn)行，避開管道最高積氣位置。上游按照儀表類型保留對(duì)應(yīng)直管段，遠(yuǎn)離彎頭、調(diào)節(jié)閥、泵出口流場(chǎng)紊亂點(diǎn)位。

高溫管路配置膨脹節(jié)和管道支撐支架，儀表本體不能承受管道熱脹冷縮產(chǎn)生的應(yīng)力。分體型號(hào)轉(zhuǎn)換器安裝位置遠(yuǎn)離高溫管道，環(huán)境溫度不宜過(guò)高。法蘭墊片選用耐高溫密封材料，墊片不可凸入管道內(nèi)腔。

新管路投運(yùn)遵循緩慢升溫原則，控制升溫速率，避免溫度驟變帶來(lái)熱沖擊。上游根據(jù)介質(zhì)情況配置過(guò)濾器、排氣閥。信號(hào)線選用耐高溫屏蔽線纜，遠(yuǎn)離變頻器大功率電機(jī)。防爆場(chǎng)景嚴(yán)格按照防爆規(guī)范完成接線施工。

定期檢查密封部位有無(wú)滲漏，介質(zhì)容易結(jié)焦工況，定期清理測(cè)量腔體內(nèi)部附著物，保障儀表長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

六、應(yīng)用場(chǎng)景 

廣泛用于導(dǎo)熱油供熱循環(huán)管路，高溫?zé)崴芫W(wǎng)，精細(xì)化工高溫工藝管線，印染加熱系統(tǒng)，反應(yīng)釜高溫進(jìn)料管路，實(shí)現(xiàn)高溫液體流量計(jì)量、能耗核算、工藝投料控制。