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| 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 加工定制 | 是 |
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| 質(zhì)保 | 1年 |
差壓式流量計安裝規(guī)范 孔板錐形噴嘴文丘里安裝要求 多欽儀表
多欽儀表差壓式流量計安裝說明,包含孔板、錐形、噴嘴、文丘里節(jié)流裝置的直管段、取壓口、管路布線、變送器安裝規(guī)范,指導現(xiàn)場施工,保障流量測量穩(wěn)定準確。
差壓式流量計由節(jié)流裝置、引壓管路、差壓變送器、二次顯示儀表組成,安裝質(zhì)量直接影響測量精度。
安裝需要遵循流體流場要求,合理預留直管段,正確布置取壓口、引壓管,做好排污、排凝、減振措施,適用于孔板、錐形、噴嘴、文丘里各類差壓節(jié)流儀表。
核對儀表型號、材質(zhì)、公稱壓力、溫度等級與現(xiàn)場工況匹配,檢查節(jié)流件開孔銳邊、內(nèi)襯有無磕碰損傷。
確認管道內(nèi)部清理干凈,焊渣、鐵銹、雜物提前吹掃,防止投產(chǎn)磨損節(jié)流元件。
核對安裝空間,預留檢修位置,變送器位置便于觀察與維護。
準備配套配件,包含法蘭、墊片、引壓管、閥門、冷凝罐、排污閥、支架等。
節(jié)流裝置上游與下游需要保留規(guī)定長度直管段,彎頭、三通、異徑管、調(diào)節(jié)閥會擾動流場,縮短直管段會帶來測量偏差。
單彎頭、閥門后直管段要求較短,雙彎頭、平面外彎頭、調(diào)節(jié)閥后的管路,需要更長上游直管段。
若現(xiàn)場直管段不足,可加裝流動整流器改善流場,整流器同樣需要預留前后直管段。
節(jié)流件安裝方向不可裝反,節(jié)流件標識流向箭頭必須和管道介質(zhì)流向保持一致。
液體介質(zhì):取壓口開設(shè)在管道水平截面?zhèn)让?,避免氣體進入引壓管,引壓管向下傾斜,管路低點設(shè)置排污閥。
氣體介質(zhì):取壓口開設(shè)在管道上部,防止液體凝液流入引壓管路,引壓管向下傾斜,低點加裝排凝閥。
蒸汽介質(zhì):取壓口在管道側(cè)面,高低壓側(cè)均安裝冷凝罐,保持兩側(cè)冷凝液面高度一致,避免溫度壓差帶來測量誤差。
引壓管內(nèi)徑一般選用 Φ8~Φ14,管路盡量縮短長度,減少滯后,常規(guī)引壓管長度不宜超過 50 米。
高低壓兩根引壓管環(huán)境溫度保持一致,避免溫差造成介質(zhì)密度變化,影響壓差測量。
引壓管路保持 1:10 左右坡度,按照介質(zhì)類型設(shè)置排凝、排氣、排污閥。
引壓管路敷設(shè)避開高溫熱源、強振動區(qū)域,管路外部可加裝保溫伴熱,防止介質(zhì)凍結(jié)、汽化。
引壓管路依次安裝根部閥、三閥組、排污閥,檢修時可切斷壓力,平衡高低壓腔,保護差壓變送器。

變送器安裝位置盡量靠近節(jié)流裝置,減少引壓管線長度。
液體介質(zhì)變送器安裝位置低于管道,氣體介質(zhì)變送器安裝位置高于取壓口,蒸汽介質(zhì)變送器安裝位置低于冷凝罐。
振動較大管道現(xiàn)場,變送器加裝獨立支架固定,不要直接懸掛在工藝管道上。
配套三閥組,投運操作遵循規(guī)范,先開平衡閥,再開高低壓根部閥,之后關(guān)閉平衡閥;停運時先打開平衡閥,再關(guān)閉高低壓根部閥,防止單向高壓沖擊膜片。
法蘭墊片安裝,墊片內(nèi)徑不能小于管道內(nèi)徑,避免墊片突入管道內(nèi)部擾亂流場。
高溫工況,做好引壓管保溫;低溫易凝固介質(zhì),增加伴熱保溫,防止介質(zhì)凝固堵塞管路。
腐蝕性介質(zhì),引壓管選用對應防腐材質(zhì),引壓管路中間可加裝隔離罐,注入隔離液保護變送器。
管道試壓吹掃時,節(jié)流裝置可臨時拆除或者加裝保護,防止高速雜質(zhì)劃傷節(jié)流件。
儀表接地按照規(guī)范執(zhí)行,減少現(xiàn)場電磁干擾,4-20mA 或者 RS485 信號線單獨穿管,避開動力電纜。
檢查流向標識正確,法蘭無滲漏,引壓管路閥門狀態(tài)無誤。
引壓管排氣排凝,清除管路內(nèi)部氣體或者積液。
核對變送器量程參數(shù),二次儀表參數(shù)按照工況密度、溫度壓力進行設(shè)置。
緩慢升壓,觀察儀表顯示是否平穩(wěn),有無零點漂移。
問題 1:節(jié)流件裝反會有什么現(xiàn)象
回答:節(jié)流件裝反,壓差變小,流量數(shù)值偏低,測量不準,安裝前務必確認流向箭頭。
問題 2:引壓管經(jīng)常堵怎么處理
回答:臟污介質(zhì)選用加粗引壓管,增加排污閥,定期排污;嚴重粉塵介質(zhì)優(yōu)先考慮錐形節(jié)流裝置,同時縮短引壓管線。
問題 3:蒸汽工況冷凝罐怎么安裝
回答:高低壓側(cè)冷凝罐安裝在同一水平面,投運前加注冷凝水,保證兩側(cè)液面相平,減少附加壓差帶來的誤差。
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