固定式超聲波流量計(jì)安裝規(guī)范（管段式 / 外夾式）

一、固定式超聲波流量計(jì)安裝通用前置要求

1. 管路條件

   管道必須滿(mǎn)管運(yùn)行，嚴(yán)禁半管、空管、負(fù)壓進(jìn)氣；管道高點(diǎn)加裝排氣閥。

   介質(zhì)：清水、循環(huán)水等低雜質(zhì)液體，避免大量氣泡、泥沙、纖維。

2. 直管段標(biāo)準(zhǔn)

• 上游直管段：≥10 倍管徑

• 下游直管段：≥5 倍管徑

  彎頭、閥門(mén)、泵體、變徑后安裝，上游加長(zhǎng)至15 倍管徑。

3. 環(huán)境要求

   避開(kāi)強(qiáng)振動(dòng)設(shè)備、變頻器、大功率電機(jī)、高壓線(xiàn)纜；戶(hù)外做好防雨防曬。

   環(huán)境溫度：-20℃～+60℃，遠(yuǎn)離熱源。

4. 布線(xiàn)要求

   采用原廠(chǎng)專(zhuān)用屏蔽信號(hào)線(xiàn)，信號(hào)線(xiàn)與動(dòng)力電纜分開(kāi)敷設(shè)，間距≥30cm；禁止同管走線(xiàn)。

二、外夾式固定式超聲波流量計(jì) 安裝步驟

（一）安裝位置選擇

1. 優(yōu)先選水平管道：傳感器安裝在管道左右兩側(cè)（避開(kāi)頂部積氣、底部沉渣）。

2. 垂直管道：介質(zhì)自下而上流動(dòng)，禁止自上而下。

3. 避開(kāi)焊縫、法蘭、銹蝕坑洼、厚保溫層，安裝區(qū)域管壁平整。

（二）管壁處理

1. 拆除安裝位置保溫層、油漆、銹跡，用砂紙打磨至金屬本色，表面光滑無(wú)凸起。

2. 擦拭干凈粉塵、油污，保證接觸面潔凈。

（三）傳感器定位與間距

1. 按主機(jī)參數(shù)或銘牌標(biāo)注的安裝距離，在管道標(biāo)記兩個(gè)探頭位置。

2. 常用安裝方式：V 型安裝（主流），適合 DN15～DN600；大口徑可選 Z 型。

3. 兩個(gè)探頭保持同一水平線(xiàn)、對(duì)稱(chēng)布置。

（四）涂抹耦合劑與固定

1. 探頭接觸面均勻涂抹專(zhuān)用超聲耦合劑，厚度適中，無(wú)氣泡。

2. 將探頭緊貼管壁，用配套鋼帶 / 卡扣鎖緊，保證無(wú)松動(dòng)、無(wú)位移。

（五）接線(xiàn)與主機(jī)安裝

1. 主機(jī)壁掛在干燥、便于觀(guān)察操作的墻面，固定牢固。

2. 探頭線(xiàn)對(duì)應(yīng)接口接入主機(jī)，接頭擰緊、做防水處理。

3. 接入供電電源（AC220V/DC24V），輸出信號(hào)線(xiàn)按圖紙接至 PLC / 儀表柜。

（六）現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試

1. 通電進(jìn)入?yún)?shù)界面，依次設(shè)置：管道材質(zhì)、外徑、壁厚、介質(zhì)類(lèi)型、溫度。

2. 查看信號(hào)強(qiáng)度、信號(hào)質(zhì)量，數(shù)值達(dá)標(biāo)代表安裝合格。

3. 通水試運(yùn)行，觀(guān)察瞬時(shí)流量、流速穩(wěn)定，無(wú)跳變即為完成。

三、管段式固定式超聲波流量計(jì) 安裝步驟

（一）管路斷管與吊裝

1. 關(guān)閉上下游閥門(mén)，排空管內(nèi)積水，切斷原有管道。

2. 按儀表長(zhǎng)度裁切管道，保證對(duì)接同軸，無(wú)錯(cuò)位、無(wú)強(qiáng)行拉扯。

3. 儀表法蘭與管道法蘭對(duì)齊，加裝密封墊片，對(duì)角均勻擰緊螺栓。

（二）安裝姿態(tài)

1. 水平、垂直、傾斜管道均可安裝，垂直管保證介質(zhì)自下而上。

2. 儀表本體避免承受管道應(yīng)力、承重，大口徑增設(shè)支撐托架。

（三）接線(xiàn)調(diào)試

1. 管段探頭出廠(chǎng)已內(nèi)置，無(wú)需拆裝，直接連接主機(jī)。

2. 接通電源，設(shè)置基礎(chǔ)參數(shù)，檢查信號(hào)狀態(tài)。

3. 緩慢開(kāi)啟閥門(mén)，逐步升壓通水，檢查法蘭處無(wú)滲漏。

4. 連續(xù)運(yùn)行 10~30 分鐘，流量數(shù)據(jù)穩(wěn)定后投入使用。

四、關(guān)鍵安裝禁忌

1. 嚴(yán)禁安裝在管道頂部（積氣）、管道底部（積泥）。

2. 直管段不足、流態(tài)紊亂，會(huì)造成數(shù)據(jù)大幅跳變、精度下降。

3. 耦合劑缺失、探頭松動(dòng)、管壁凹凸，會(huì)導(dǎo)致信號(hào)弱甚至無(wú)信號(hào)。

4. 信號(hào)線(xiàn)與動(dòng)力線(xiàn)同槽、未屏蔽，引發(fā)電磁干擾。

5. 垂直管道介質(zhì)自上而下流動(dòng)，無(wú)法正常測(cè)量。

五、完工后檢查與日常巡檢

1. 外觀(guān)：探頭固定牢固、鋼帶無(wú)松動(dòng)，接線(xiàn)盒防水密封完好。

2. 管路：法蘭 / 接口無(wú)滲水、漏水。

3. 信號(hào)：主機(jī)信號(hào)強(qiáng)度、質(zhì)量處于正常區(qū)間。

4. 巡檢要點(diǎn)：定期檢查耦合劑，老化干涸及時(shí)補(bǔ)涂；戶(hù)外設(shè)備定期防水防護(hù)。

六、簡(jiǎn)易故障排查（安裝后常見(jiàn)）

1. 無(wú)信號(hào)：管壁未打磨干凈、耦合劑不足、探頭裝反 / 松動(dòng)、參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤。

2. 流量跳變：直管段不夠、管道積氣、強(qiáng)電磁干擾、管路振動(dòng)大。

3. 零點(diǎn)漂移：管道未滿(mǎn)管、探頭位移。