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當(dāng)前位置:多欽儀表(上海)有限公司>>原理類流量計(jì)>>超聲波流量計(jì)>> 固定式超聲波流量計(jì)安裝要求
| 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 質(zhì)保 | 2年 |
直管段規(guī)范
上游直管段長度不小于10 倍公稱通徑,下游不小于5 倍公稱通徑;前端存在彎頭、閥門、變徑、泵體等擾流部件時(shí),上游需延長至 15~20 倍通徑。
管路狀態(tài)
優(yōu)先選擇水平管道安裝,也可垂直安裝(介質(zhì)自下而上流動(dòng));避開管道最高點(diǎn)(易積氣)、低點(diǎn)(易積泥沙雜質(zhì)),全程保證管路滿管運(yùn)行。
環(huán)境條件
遠(yuǎn)離變頻器、大功率電機(jī)等強(qiáng)電磁干擾源,遠(yuǎn)離劇烈振動(dòng)設(shè)備;環(huán)境溫度控制在 - 20℃~60℃。戶外安裝做好防雨、防曬、防水浸泡防護(hù),防爆區(qū)域需選用對(duì)應(yīng)防爆規(guī)格設(shè)備。
操作空間
儀表周邊預(yù)留足夠空間,方便調(diào)試、檢修與探頭維護(hù)。

確認(rèn)管道實(shí)際外徑、壁厚、材質(zhì)與儀表參數(shù)匹配,管道無明顯變形、凹陷。
清除安裝區(qū)域的油漆、銹蝕、保溫層、污垢,打磨至管壁平整光潔,清潔范圍大于探頭貼合面積。
用無塵布配合清潔劑擦拭管壁,去除油污、粉塵,保證探頭與管壁緊密接觸。
帶內(nèi)襯 / 防腐層管道,確認(rèn)襯里無空鼓、脫落,襯里材質(zhì)及厚度需在儀表適配范圍內(nèi)。
安裝方式選擇
V 型:適用于 DN15~DN200 管道,應(yīng)用廣泛;
Z 型:適用于 DN200 以上大管徑、管壁厚或 V 型信號(hào)偏弱工況;
W 型:僅用于極小口徑管道,常規(guī)場景不推薦。
間距定位
在主機(jī)錄入管道參數(shù)后,按照設(shè)備計(jì)算出的標(biāo)準(zhǔn)間距標(biāo)記點(diǎn)位,嚴(yán)格按尺寸布設(shè)探頭位置。
耦合劑使用
探頭底部均勻涂抹專用超聲耦合劑,厚度適中,避免產(chǎn)生氣泡,防止聲波傳遞受阻。
固定與朝向
區(qū)分上下游探頭,嚴(yán)格依照介質(zhì)流向標(biāo)識(shí)安裝;使用專用卡箍 / 鋼帶緊固,探頭無松動(dòng)、位移,耦合劑輕微溢出屬正常狀態(tài)。
建議在流量計(jì)前后加裝截止閥,重要管路增設(shè)旁通管路,檢修時(shí)可切斷介質(zhì),無需全線停機(jī)。
管路高點(diǎn)加裝排氣閥,投運(yùn)前排凈管內(nèi)空氣,氣體易造成數(shù)據(jù)波動(dòng)、信號(hào)衰減。
介質(zhì)含泥沙、懸浮物較多時(shí),上游配套過濾器,減少雜質(zhì)附著管壁影響測量。
接線作業(yè)務(wù)必?cái)嚯姴僮?,線纜規(guī)格匹配設(shè)備參數(shù),走線規(guī)整。
信號(hào)線纜與動(dòng)力電纜分開鋪設(shè),保持安全距離,避免電磁串?dāng)_。
探頭線纜對(duì)應(yīng)接入主機(jī)指定接口,擰緊防水接頭,保證接口密封。
整機(jī)可靠接地;防爆工況嚴(yán)格執(zhí)行防爆施工標(biāo)準(zhǔn),密封件、防爆管件完整到位,做好防靜電跨接與接地。
儀表與探頭不得承受管道拉力、扭力、沖擊載荷,大口徑管道增設(shè)獨(dú)立支撐結(jié)構(gòu),管道重量不作用于儀表本體。
高溫介質(zhì)管路,做好線纜隔熱防護(hù),避免線路長期高溫老化。
腐蝕性工況,探頭及線纜遠(yuǎn)離腐蝕性氣體、液體,必要時(shí)增設(shè)防護(hù)套管。
安裝完成后,復(fù)查直管段、探頭間距、固定狀態(tài)、接線及密封情況。
新裝管道先開啟旁通管路,充分沖洗管內(nèi)焊渣、雜物后,再切換至流量計(jì)管路。
緩慢啟閉閥門,平穩(wěn)升壓,嚴(yán)禁快速開關(guān)閥門產(chǎn)生水錘,沖擊探頭與管路。
管道滿管且介質(zhì)靜止時(shí),執(zhí)行零點(diǎn)校準(zhǔn),消除初始誤差;觀察信號(hào)強(qiáng)度、數(shù)據(jù)穩(wěn)定性,調(diào)試合格后方可正式投入使用。
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