1.本節(jié)適用于空氣吹淋室、氣閘室、傳遞窗、余壓閥、層流罩、潔凈工作臺、潔

凈烘箱、空氣自凈器、新風凈化機組、凈化空調器、生物安全柜等設備。本節(jié)未

包括的或有特殊要求的設備，其安裝施工及驗收 的技術要求，應按設備的技術

文件（如說明書、裝配圖、技術要求等）的規(guī)定執(zhí)行。

2.集中式真空吸塵器及其系統(tǒng)的安裝施工及驗收應符合現行國家標準《通風與空

調工程施工及驗收規(guī)范》GBJ 243的有關規(guī)定。

3.設備應按出廠時外包裝標志的方向裝車、放置、運輸過程防止劇烈振動和碰撞。

對于風機底座與箱體軟連接的設備，搬運時應將底座架起固定，就位后放下。

4.設備運到現場開箱之前，應在較清潔的房間內存放，并應注意防潮。當現場一

時不具備室內存放條件時，允許短時間在室外存放，但應有防雨、防潮措施。

5.設備應有合格證，開箱應在較干凈的環(huán)境下進行，開箱后應擦去設備內外表面

的塵土和油垢，設備開箱檢查合格后應立即進行安裝。

6.設備應按裝箱單進行檢查，并應符合下列要求：

一、     設備無缺件，表面無損壞和銹蝕等情況；

二、     內部各部分連接牢固。

7.設備安裝一般情況下應在建筑內部裝飾和凈化空調系統(tǒng)施工安裝完成，并進行

全面清掃、擦拭干凈之后進行。但與潔凈室圍護結構相連的設備（如新風凈化機

組、余壓閥、傳遞窗、空氣吹淋室、氣閘室等）或其排風、排水（如排風潔凈工作

臺、生物安全柜、潔凈工作臺和凈化空調器的地漏等）管道在必須與圍護結構同

時施工安裝時，與圍護結構連接的接縫應采取密封措施，做到嚴密而清潔；設備

或其管道的送、回、排風（水）口應暫時封閉，每臺設備安裝完畢后，潔凈室投入

運行前，均應將設備的送、回、排風口封閉。

8. 安裝設備的地面應水平、平整，設備在安裝就位后應保持其縱軸垂直、橫軸

水平。

9.帶風機的氣閘室或空氣吹淋室與地面之間應墊隔振層。

10.凡有機械連鎖的設備或電氣連鎖的設備（如傳遞窗、空氣吹淋室、氣閘室、排

風潔凈工作臺、生物安全柜等），安裝調試后應保證聯鎖處于正常狀態(tài)。

11.凡有風機的設備，安裝完畢后風機應進行試運轉，試運轉時葉輪旋轉方向必

須正確；試運轉時間按設備的技術文件要求確定；當無規(guī)定時，則不應少于2h。

12.設備的驗收標準應符合該設備的技術文件要求。

13.安裝生物安全柜時應負荷下列規(guī)定：

一、     生物安全柜在安裝搬運過程中，嚴禁將其橫倒放置和拆卸，宜在搬入安裝現場后拆開包裝；

二、     生物安全柜安裝位置在設計未指明時應避開人流頻繁處，并應避免房間氣流對操作口空氣幕的干擾；

三、     安裝的生物安全柜的背面、側面離墻壁距離應保持在80~300mm之間。對于底面和底邊緊貼地面的安全柜，所有沿地邊縫應加以密封。

四、     生物安全柜的排風管道的連接方式，必須以更換排風過濾器方便確定。

14.生物安全柜在每次安裝、移動之后，必須進行現場試驗，并符合設計要求；

當設計無規(guī)定時，*的試驗應符合下列規(guī)定：

一、     壓力滲漏試驗，應確認所有接縫的氣密性及整個設備沒有漏氣；

二、     空氣過濾器的滲漏試驗，應確認空氣過濾器本身及其安裝接縫處沒有滲漏；

三、     操作區(qū)氣流速度試驗，應確認整個操作區(qū)的氣流速度均滿足固定的要求；

四、     操作口氣流速度試驗，應確認整個操作口的氣流速度均滿足規(guī)定要求；

五、     操作口負壓試驗，應確認通過整個操作口的氣流流向均指向柜內；

六、     洗滌盆漏水程度試驗，應確認盛滿水的洗滌盆經過1h后無漏水現象；

七、     接地裝置的接地線路電阻試驗，應確認接地的分支線路在接線及插座處的電阻不超過規(guī)定值。