齒輪泵選型依據(jù)應(yīng)根據(jù)工藝流程，系統(tǒng)的要求，從液體性質(zhì)，液體輸送量，手段的壓力，管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件五個(gè)方面加以考慮。
1.液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，的物理性能是溫度℃密度d，粘度U，中徑和固體顆粒的氣體含量，這涉及到系統(tǒng)的壓力，計(jì)算出所需的功率和正確類(lèi)型的泵：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用齒輪油泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。
2.流量是選配齒輪油泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。選擇擺線齒輪泵，zui大流量為基礎(chǔ)，考慮到正常流動(dòng)，在沒(méi)有zui大流量，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為zui大流量。一般工業(yè)用泵可在工藝管道系統(tǒng)的泄漏被忽略，但必須考慮工藝變化時(shí)對(duì)流量的影響。
3.裝置系統(tǒng)所需的壓力是選齒輪油泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%—10%余量后壓力來(lái)選擇擺線齒輪泵的型號(hào)。這些措施包括：吸水箱壓力，疏水箱壓力，管道系統(tǒng)壓力下降（壓力損失）。
4.齒輪油泵裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度、液體飼料的距離，液體輸送方向。對(duì)于計(jì)算和電源系統(tǒng)壓力檢查。管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)（直徑，長(zhǎng)度，的類(lèi)型和管件的數(shù)目，吸油池至壓油池的幾何標(biāo)高等)。 如果需要的話還應(yīng)作出裝置特性曲線。在管道設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)中，所述應(yīng)注意如下事項(xiàng)：
a.合理選擇管道直徑，管道直徑，以相同的流速，流量小，壓力損失小，但價(jià)格高，小管的直徑，會(huì)導(dǎo)致壓力損失的急劇增加，選擇的泵的壓力升高，配備了功率提升，和運(yùn)營(yíng)成本也隨之增加。因此應(yīng)從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的角度綜合考慮。
b.排出管及其管接頭應(yīng)考慮所能承受的zui大壓力。
c.管道布置應(yīng)盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長(zhǎng)度，我們必須轉(zhuǎn)的時(shí)候，彎頭的彎曲半徑應(yīng)該是管道直徑的3～5倍，作為一個(gè)角大于90℃。
d.泵的排出側(cè)必須裝設(shè)閥門(mén)(溢流閥)和逆止閥。用于調(diào)節(jié)泵的工作點(diǎn)閥，逆止閥在液體倒流時(shí)可防止油泵反轉(zhuǎn)。（當(dāng)液體回流，這將產(chǎn)生巨大的反壓，使泵損壞)
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