鋰電池負(fù)極材料生產(chǎn)中,石墨粉是常見粉體物料。它通常用于粉碎、整形、包覆、混合、篩分、緩存、包裝等環(huán)節(jié)。石墨粉粒徑細(xì)、密度輕,輸送和落料時容易產(chǎn)生粉塵,在密閉料倉中還可能出現(xiàn)粉塵積聚、靜電積累和料面不穩(wěn)定等問題。
因此,石墨粉料倉料位檢測不能只考慮“測得準(zhǔn)不準(zhǔn)",還要考慮防爆、防靜電、密封和聯(lián)鎖控制。對于鋰電負(fù)極材料生產(chǎn)線來說,料位計、料位開關(guān)既是過程檢測儀表,也是粉體儲運安全管理的一部分。

石墨粉在氣力輸送、真空上料或螺旋輸送過程中容易揚塵。粉塵懸浮在倉內(nèi)空間時,會干擾部分測量方式,也會讓現(xiàn)場維護(hù)變得更復(fù)雜。
如果使用超聲波料位計,粉塵可能削弱聲波回波,導(dǎo)致顯示不穩(wěn)定。雷達(dá)料位計采用電磁波測量,對粉塵環(huán)境的適應(yīng)性更好,因此在石墨粉料倉連續(xù)料位測量中應(yīng)用較多。
但石墨粉料倉通常還有低堆積密度、料面松散、掛壁、架橋等問題。雷達(dá)料位計安裝位置不合理時,仍可能受到進(jìn)料流、倉壁掛料和內(nèi)部結(jié)構(gòu)干擾。
石墨粉在輸送過程中會因摩擦產(chǎn)生靜電。若倉體、管道、儀表和電纜屏蔽處理不當(dāng),靜電可能在局部積聚。防爆料位計解決的是儀表在危險環(huán)境中的適配問題,而防靜電設(shè)計還包括倉體接地、法蘭連接、線纜屏蔽、控制柜接地和現(xiàn)場維護(hù)。
在負(fù)極石墨粉料倉中,料位計選型時應(yīng)結(jié)合項目區(qū)域劃分和粉塵防爆要求,選擇符合現(xiàn)場條件的防爆雷達(dá)料位計或防爆料位開關(guān)。安裝時還要注意電纜入口密封,避免粉塵進(jìn)入接線盒。
石墨粉料倉通常需要兩類信號。一類是連續(xù)料位信號,用于判斷倉內(nèi)庫存變化,方便中控系統(tǒng)掌握生產(chǎn)節(jié)奏;另一類是高低料位報警信號,用于防滿倉、缺料提醒和輸送設(shè)備聯(lián)鎖。
雷達(dá)料位計適合承擔(dān)連續(xù)料位測量任務(wù)。它不接觸石墨粉,減少了粉體粘附和磨損影響,適合密閉粉倉和自動化生產(chǎn)線使用。
料位開關(guān)則適合用于固定點報警。高料位開關(guān)可以防止上料過量,低料位開關(guān)可以提醒補(bǔ)料或保護(hù)下游設(shè)備。對于石墨粉這種細(xì)粉體,應(yīng)選擇不易卡滯、維護(hù)量較低的料位開關(guān)。
石墨粉料倉安裝雷達(dá)料位計時,應(yīng)避開進(jìn)料口正下方。進(jìn)料過程中的粉塵流和物料流會造成回波波動,使料位顯示不穩(wěn)定。
如果倉內(nèi)有過濾器、破拱裝置、加強(qiáng)筋、除塵口或其他內(nèi)部結(jié)構(gòu),雷達(dá)波束應(yīng)盡量避開這些位置。對于高低料位開關(guān),也應(yīng)避免安裝在物料直接沖擊和容易長期積粉的位置。
低料位報警點尤其需要結(jié)合出料口位置判斷。石墨粉容易形成架橋或殘留,如果報警器裝在物料容易堆積的死角,可能出現(xiàn)實際已經(jīng)缺料但開關(guān)仍顯示有料的情況。
負(fù)極石墨粉料倉對料位檢測的要求,集中在粉塵、防爆、防靜電、密閉和穩(wěn)定報警幾個方面。計為防爆型雷達(dá)料位計可用于石墨粉料倉連續(xù)料位測量,非接觸式檢測方式減少了探頭粘附和粉體磨損影響,適合接入PLC或DCS系統(tǒng)進(jìn)行庫存監(jiān)測和上料控制。
計為防爆型振棒料位開關(guān)可用于石墨粉料倉高料位報警、低料位報警、防滿倉保護(hù)和缺料提醒。其振動檢測方式適合細(xì)粉體物料,沒有機(jī)械旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),可減少粉塵卡滯和長期維護(hù)壓力。

在鋰電池負(fù)極材料儲存、輸送和包裝環(huán)節(jié),計為雷達(dá)料位計與計為振棒料位開關(guān)配合應(yīng)用,可以幫助現(xiàn)場同時實現(xiàn)連續(xù)料位監(jiān)測、點位報警、防爆適配和自動化聯(lián)鎖控制。
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