精密注塑機(jī)的定義：
一般精密注塑有兩個(gè)指標(biāo)：一是設(shè)備精度，另一個(gè)是模具誤差，前者由于尺寸大小和制品厚薄不同難以比較，代表了注塑機(jī)的綜合水平，一般普通注塑機(jī)的重量重復(fù)誤差在1%左右，較好的機(jī)器可達(dá)到0.8%，低于0.5%為精密機(jī)，小于0.3%為超精密機(jī)。據(jù)相關(guān)資料報(bào)道，zui高水平為小于0.15%。另一個(gè)是模具精度，模具的精度除了工程及技術(shù)人員的經(jīng)驗(yàn)外，還需要靠高精密的模具加工設(shè)備來(lái)完成。
所以說(shuō)，*的模具加工設(shè)備是精密注塑的必要條件。
精密注塑機(jī)的影響因素：
（1）考慮塑料的收縮率。
（2）制品形狀及尺寸塑件的形狀及尺寸。
（3）模具塑件的精度。
（4）模具加工精度。
（5）注塑機(jī)對(duì)制品具有較高的精度要求。
的具體要求：
首先，注射壓力要大于25MPa；注射速度大于等于300mm/s；制品尺寸精度0.001mm；制品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)差系數(shù)（變化率）小于0.1%； 開(kāi)、合模位置精度：開(kāi)≤0.03mm合≤0.01；注射位置精度（保壓終止點(diǎn)）小于0.03mm；拉桿受力均衡度小于1%；預(yù)塑位置精度小于0.03mm； 定、動(dòng)模板平衡度 A：鎖模力為零時(shí)小于0.03mm B：鎖模力為zui大時(shí)小于0.005 mm； 機(jī)筒、螺桿溫控精度小于±0.5℃。
的技術(shù)重點(diǎn)：
鎖模力：在精密注射成型過(guò)程中，一般都需要很高的注射壓力，否則很難成型。
計(jì)量精度：要使塑料制品保持較高的穩(wěn)定性，每次注入模腔的熱熔塑料必須相等。
注射速度：注射速度是精度注塑機(jī)的一個(gè)重要指標(biāo)。
注射壓力：精密注塑需要較大的注射壓力，以提高塑件的密實(shí)度，減小收縮變形，保證制件精度。
保壓：保壓對(duì)精密塑件的影響*。
模具溫度：模腔表面的溫度變化應(yīng)控制在±1℃之內(nèi)。