強(qiáng)堿性陰離子樹脂201*7混床樹脂-樹脂-水處理 系統(tǒng)由以下五部分組成    
 
： 
 
　　1、預(yù)處理系統(tǒng).由煉油二水源來的原水在澄清池T9202加入40%濃度FeCl3溶液進(jìn)行絮凝澄清后，經(jīng)無煙煤石英砂過濾器JF9201進(jìn)一步過濾,出水濁度<0.5mg/L。 
 
　　2、一級(jí)除鹽系統(tǒng)，過濾處理后的原水經(jīng)弱陽離子交換器D9208、強(qiáng)陽離子交換器D9207、脫碳器D9206、陰雙層床D9205進(jìn)行離子交換除去大部分陽離子、陰離子，出水點(diǎn)導(dǎo)率≤5μS/cm,SiO2≤100μg/L。 
 
　　3、冷凝液回收系統(tǒng)。含氨工藝?yán)淠航?jīng)汽提、冷卻、氰綸棉除鐵器JF9208，除鐵后進(jìn)入陽離子交換器D9214進(jìn)行離子交換除去NH+4,出水電導(dǎo)率≤20μS/cm。全車間的透平及尿素冷凝液匯合至一冷凝液罐后進(jìn)入氰綸棉除鐵器JF9207除鐵.含氨工藝?yán)淠号c透平及尿素冷凝液一起經(jīng)換熱器冷卻。 
 
　　4、二級(jí)除鹽系統(tǒng)，一級(jí)除鹽水、含氨工藝?yán)淠?、透平及尿素冷凝液?jīng)混床離子交換器D9204進(jìn)一步精制處理，作為鍋爐補(bǔ)充水，出水電導(dǎo)率≤0.4μS/cm,SiO2≤20μg/L. 
 
　　5、再生系統(tǒng)，陰、陽離子交換樹脂失效后，分別用一定濃度的NaOH溶液和H2SO4溶液再生。其中弱陽離子交換樹脂用強(qiáng)陽離子交換樹脂的再生廢液進(jìn)行再生。 
 
　　表1各離子交換器中裝填樹脂類別 
 
　　離子交換器 D9208 D9207 D9205 D9214 D9204 
 
　　樹脂類別 D113 001×7FC D301-SC 
 
　　201-SF 001×7FC D001-TR 
 
　　D201-TR 
 
編輯本段鈣污染
1、樹脂鈣污染的特征
　　鈣污染指CaSO4沉淀對(duì)樹脂所產(chǎn)生的污染.鈣污染樹脂后的離子交換器出水發(fā)生Ca2+和SO42-的過早泄露；樹脂再生時(shí)交換器排水不暢；再生廢液呈白色渾濁物。 
 
　　2樹脂鈣污染的原因 
 
　　用H2SO4溶液再生陽離子交換樹脂時(shí)，樹脂吸附的Ca2+與再生劑的H+離子交換后，當(dāng)再生液中Ca2+和SO42-離子濃度的乘積超過CaSO4溶度積至一定范圍后，CaSO4沉淀就會(huì)從水溶液中析出覆蓋在樹脂表面上，而造成鈣對(duì)陽離子交換樹脂的污染。鈣污染一般發(fā)生在一級(jí)除鹽系統(tǒng)的陽離子交換器內(nèi)。 
 
　　3樹脂鈣污染的處理    
樹脂
當(dāng)陽離子交換樹脂發(fā)生鈣污染后，采取下述措施進(jìn)行處理。 
 
　　（1）陽離子交換器在再生前排水至樹脂表面20cm左右，進(jìn)氣擦洗，進(jìn)氣量以樹脂在交換器內(nèi)能翻滾為宜。擦洗完后，進(jìn)JF9201濾后水反洗，反洗流速8m/h。開始時(shí)，反洗出水呈白色渾濁物，繼續(xù)反洗直至反洗出水清澈為止。 
 
　?。?）用JF9201濾后水反沖弱陽離子交換器與強(qiáng)陽離子交換器之間的再生廢液管道， 
 
　　沖洗管道、閥門處的CaSO4沉淀，反洗流速控制以弱陽離子交換器內(nèi)水流速在12m/h為宜。 
2、樹脂鈣污染的預(yù)防
　?。?） 用H2SO4溶液再生強(qiáng)陽離子交換樹脂時(shí)，宜采取分步再生法。開始以低濃度H2SO4溶液再生，因?yàn)榇藭r(shí)從樹脂上解吸下來的Ca2+濃度高，但SO42濃度較低，即使形成少量CaSO4沉淀也會(huì)被溶液沖走。然后逐步提高H2SO4濃度，此時(shí)從樹脂上解吸下來的Ca2+濃度低，不會(huì)形成CaSO4沉淀。 
 
　?。?） 由于弱陽離子交換樹脂是用強(qiáng)陽離子交換樹脂的再生廢液進(jìn)行再生的。因此，在進(jìn)酸的同時(shí)，弱陽離子交換器必須進(jìn)稀釋水（JF9201濾后水），進(jìn)水量以液位不超過交換器進(jìn)酸口為宜。另外注意觀察弱陽離子交換器排出的再生廢液顏色，如呈白色渾濁物，即使調(diào)節(jié)進(jìn)酸濃度。 
 
　?。?） 進(jìn)酸完后，弱陽離子交換器必須立即進(jìn)JF9201濾后水置換清洗，強(qiáng)陽離子交換器必須立即進(jìn)精制水置換清洗。 
 
　　（4） 冬季由于再生液溫度低，更易出現(xiàn)鈣污染。因此在再生前，弱陽離子交換器必須擦洗反洗，弱陽離子交換器必須與強(qiáng)陽離子交換器之間再生廢液的管道必須反沖，做到防患于未然。

部分產(chǎn)品：鍋爐除垢劑，鍋爐防垢劑，鍋爐保養(yǎng)劑，鍋爐清洗劑，鍋爐臭味劑，鍋爐除氧劑，鍋爐清灰劑，鈍化預(yù)膜劑，緩蝕阻垢劑，殺菌滅藻劑，粘泥剝離劑，*空調(diào)清洗劑，鋼廠、電廠設(shè)備清洗劑，陽離子交換樹脂，陰離子交換樹脂等各種水處理產(chǎn)品。

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惰性樹脂、浮床離子交換樹脂 的詳細(xì)介紹
惰性樹脂、浮床離子交換樹脂用途：在水處理中，D113樹脂與001×7配套能十分明顯的除去堿度和硬度，特別是除去碳酸氫鹽，碳酸鹽及其它一些堿

性鹽類，主要用于含鹽量較高的水處理；大水量軟化脫堿處理；廢酸廢堿中和；電鍍含銅、鎳廢水處理；以及制藥，食品和

制糖等,也可用于廢液的回收和處理，生化藥物的分離和提純。 
包裝：編織袋，內(nèi)襯塑料袋。 塑料桶，內(nèi)襯塑料袋。
使用時(shí)參考指標(biāo):

1.PH范圍：5-14

2.允許溫度（℃） ≤100 

3.膨脹率：% (H+→Na+)≤65

4.工業(yè)用樹脂層高度：m 0.8-2.0

5.再生液濃度：%Hcl:3-6 H2SO4:0.5-1

6.再生劑用量（按計(jì)），kg/m3濕樹脂：HCL 40-60 H2SO4 80-120

7.再生液流速：m/h Hcl:4-8 H2SO4:10-25

8.再生接觸時(shí)間：minute:30-45

9.正洗流速：m/h:約20

10.正洗時(shí)間：minute:20-30

11.運(yùn)行流速：m/h: 20-40

12.工作交換容量：mmol/l （濕樹脂）≥2000

惰性樹脂、浮床離子交換樹脂主要性能指標(biāo)：
指標(biāo)名稱 D113 D113-FC D113-SC
氫型率% ≥ 98
全交換容量 mmol/g≥ 10.8
體積交換容量mmol/ml≥ 4.2
含水量% 45-52
濕視密度g/ml 0.72-0.8
濕真密度g/ml 1.14-1.20
粒度% (0.315-1.25mm)≥95 (0.45-1.25mm)≥95 (0.355-0.63mm≥95 
(<0.315mm)≤1 (<0.45mm)≤1 (<0.355mm)≤1
有效粒徑mm 0.35-0.55 ≥0.5 0.35-0.50 
均一系數(shù)≤ 1.60 1.40 
磨后圓球率% ≥ 90
轉(zhuǎn)型膨脹率(H→Na)≤ 65
外觀 乳白或淡黃色球狀顆粒 乳白或淡黃色球狀顆粒 乳白或淡黃色球狀顆粒
出廠型式 H H H 
用途 通用 浮動(dòng)床 雙層床 

一、樹脂的運(yùn)輸和貯存： 
離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用

濃食鹽水（8-10%)浸泡1-2小時(shí)，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中，

應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的

溫度可根據(jù)氣溫而定。

二、新樹脂的予處理：
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、

堿或其它溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn) 入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處

理。
１、陽樹脂的預(yù)處理
陽樹脂的預(yù)處理步驟如下：

首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，

用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；

其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接

近中性為止；

后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

２、陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的*步與陽樹脂預(yù)處理方法中的*步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至

中性；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。