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聲波測溫爐膛二維溫度場連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)

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更新時間：2022-04-29 16:21:04瀏覽次數(shù)：326次

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產品簡介

聲波測溫爐膛二維溫度場連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)是一套*的工業(yè)在線二維溫度場全工況實時監(jiān)測設備，可實現(xiàn)在各種工況下對鍋爐、焚燒爐和各種加熱爐內高溫燃燒氣體的實時連續(xù)全自動測量。聲學測量技術不受輻射影響，無漂移，無老化，免維護的高溫爐膛內溫度測量技術。對于各類不同的燃燒過程，例如垃圾處理廠、發(fā)電廠、水泥廠、煉油廠和鋼鐵廠等，聲學測溫技術擁有20年以上的連續(xù)運行經驗。

詳細介紹

概述

鍋爐爐膛內的氣體溫度是衡量一個燃燒過程的經濟性、安全性和環(huán)保性的重要指標之一。通過基于鍋爐內氣體溫度場的燃燒優(yōu)化，可以實現(xiàn)鍋爐的高燃燒效率，確保生產的安全性，將鍋爐能耗降至低，并有效降低NOx和CO等污染物排放，以便進一步滿足日趨嚴格的環(huán)保法規(guī)的要求。

對于各種形式的燃燒爐和加熱爐，基于聲波法二維溫度場測量并以節(jié)能，增效，促進生產安全和減排為目標的燃燒優(yōu)化過程正在成為燃煤電力，固廢處理，鋼鐵和水泥等行業(yè)發(fā)展的趨勢。其中，準確、快速、高分辨的二維溫度場測量裝置是重要的核心技術之一，對工業(yè)生產和科學研究都發(fā)揮著非常重要的作用。

AGAM聲波法爐膛溫度場測量系統(tǒng)是一套*的工業(yè)在線二維溫度場全工況實時監(jiān)測設備，可實現(xiàn)在各種工況下對鍋爐、焚燒爐和各種加熱爐內高溫燃燒氣體的實時連續(xù)全自動測量。聲學測量技術不受輻射影響，無漂移，無老化，免維護的高溫爐膛內溫度測量技術。對于各類不同的燃燒過程，例如垃圾處理廠、發(fā)電廠、水泥廠、煉油廠和鋼鐵廠等，聲學測溫技術擁有20年以上的連續(xù)運行經驗。

技術規(guī)格

測量溫度范圍：0-2000℃

測量精度： 1.5%

測量響應時間：小于2秒

系統(tǒng)功率： 2000瓦

供氣壓力：5.5-8.0公斤（雜用空氣，無需儀表空氣）

供氣消耗： 100-150 Nm3/小時（根據聲波收發(fā)器數(shù)量變化有區(qū)別）

模擬輸出：4-20 mA

數(shù)字輸出：PROFIBUS，OPC，Modbus等

技術特點

1) 測量真實氣體溫度，無熱源輻射和水冷壁輻射造成的測溫誤差

2) 測量系統(tǒng)無老化，測量數(shù)據無漂移，系統(tǒng)無需標定

3) 信號發(fā)射裝置與接收裝置一體化設計，同一個位置的收發(fā)器既可以發(fā)出聲波信號，也可以接收聲波信號

4) 每個測溫通道都可實現(xiàn)雙向測量，消除了煙氣流速造成的多普勒效應導致的測溫誤差

5) 快速測量響應時間，當使用8個收發(fā)器測量一個斷面的二維溫度場分布，共計24路測溫通道，雙向測量共計48路測溫通道數(shù)據并得到整體二維溫度場分布數(shù)據的時間小于60秒（可選配置快僅為20-30秒）

6) 采集通道總數(shù)量沒有限制，確保了系統(tǒng)的拓展性，以便用于有特殊要求的場合

7) 高分辨率高速二維溫度場分布測量，空間分辨率優(yōu)于5%

8) 支持各種類型的與DCS的數(shù)據接口

9) 測溫不受吹灰器工作影響，即吹灰器工作期間，系統(tǒng)仍保持正常測溫工作狀態(tài)

10) 提供全過程診斷和優(yōu)化控制數(shù)據分析服務

客戶價值

1) 測量真實氣體溫度，每4秒刷新一次測量數(shù)據，比熱電偶響應時間快幾分鐘。依據這個快速的測量信號，能夠實現(xiàn)更有效和快速的燃燒器配風調節(jié)和變負荷控制，實現(xiàn)節(jié)約燃料，減少結焦，避免超溫造成的非計劃停機，減少污染物的排放。

2) 基于二維溫度場分布，可以實現(xiàn)SNCR噴槍的獨立精確控制，控制還原劑噴射到適合的溫度窗口區(qū)域，實現(xiàn)有效的脫硝效率的同時，確保低的氨逃逸量。針對垃圾焚燒爐，在僅使用SNCR的情況下，NOx排放濃度可以控制在80mg/m3以下

3) 配備FireMatrix燃燒自動調節(jié)系統(tǒng)，可以實現(xiàn)閉環(huán)的燃燒配風和溫度場平衡自動調節(jié)

4) *無人值守運行，維護成本幾乎為零

應用

1) 垃圾焚燒燃燒和配風控制，消除偏燒和超溫，避免結焦

2) 垃圾焚燒高效SNCR系統(tǒng)控制，實現(xiàn)NOx排放低于80mg/m3

3) 燃煤鍋爐變負荷調節(jié)控制

4) 燃煤鍋爐燃燒平衡和配風控制，消除偏燒和超溫，避免結焦

5) 燃煤鍋爐SNCR系統(tǒng)控制，提高SNCR效率

6) 垃圾焚燒爐/燃煤鍋爐智能吹灰控制

7) 化工爐爐內溫度和燃燒器調節(jié)控制

8) 軋鋼加熱爐燃燒器和溫度平衡調節(jié)控制

系統(tǒng)配置

1) 聲波收發(fā)器

2) 前置信號放大器

3) 控制單元

4) 數(shù)據處理服務器

5) 數(shù)據評估單元

6) 燃燒平衡自動控制服務器

配套附件

1) 爐膛安裝直管段和法蘭

2) 聲波導管

3) 壓縮空氣軟管

4) 電纜/光纖/壓縮空氣管路

5) 壓縮空氣儲罐，體積一立方米

技術原理

聲學測溫系統(tǒng)的原理是，聲波在氣體中傳播的速度與聲波傳輸路徑上氣體的溫度相關。其關系由下面的表達式確定：

其中：

C：氣體中的聲波傳播速度

R：通用氣體常數(shù)

K：絕熱系數(shù)（比熱的比值）

M：分子質量

T：氣體溫度（路徑溫度）

實際使用中，聲波從聲學器件的發(fā)送單元傳送到接收單元的“飛行時間”是可以測量出來的，由于發(fā)送端到接收端的距離已知，由此可以計算出聲波傳輸?shù)乃俣?，進而計算出上式中的溫度，即該測溫通道上的氣體平均溫度（路徑溫度）。

聲學測溫系統(tǒng)可以使用一定數(shù)量的收發(fā)器形成一個測量網格，從而測量爐內一個水平面上的溫度場二維分布情況。利用層析成像算法，從通道網格測量數(shù)據可以計算得到平面二維溫度分布，并得到等溫線圖。通道溫度、自定義區(qū)域溫度值（網格子分區(qū)的平均值）、統(tǒng)計分析數(shù)據（低、大溫度，標準偏差，各區(qū)間的平均溫度差異）可以顯示在外部控制設備上，用于鍋爐診斷和操作優(yōu)化。

制造商簡介

Bonnenberg＆Drescher GmbH公司1971年成立于德國，基于高素質的技術先鋒團隊，一直致力于為客戶提供復雜工程項目的解決方案，是從事方案設計、技術咨詢、系統(tǒng)設備供貨的專業(yè)型科技類工程公司。公司員工大部分都是來自于各種自然科學及工程學領域的專業(yè)技術人員，他們是Bonnenberg＆Drescher GmbH公司的核心力量，能夠勝任并執(zhí)行各類高科技含量的復雜的工程項目。

其出眾的技術能力來自于專業(yè)技術人員多年積累的豐富的實踐經驗，他們不論對技術性能或是對經濟成本效益都具有非常高的洞察力，從而成功的為每一個項目設計出合理方案，確保項目從方案設計到取得用戶認可直至終完成整個過程*。通過全面的評估，以及集合多學科于一體的技術能力，為客戶解決了眾多復雜的難題，并為其個性化的需求提供了獨到的解決方案。

關鍵詞：固廢處理儀表控制系統(tǒng) 控制單元

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