臭氧發(fā)生器的核心技術(shù)和部件是發(fā)生器中的放電體，直接影響設(shè)備的運(yùn)行效率和可靠性。 臭氧消毒機(jī)采用低膨脹率、耐高溫、高強(qiáng)度、高硬度、高透光率和高化學(xué)穩(wěn)定性的特殊玻璃材料作為放電介質(zhì)，抗擊穿能力遠(yuǎn)高于普通玻璃介質(zhì)，不僅大大提高了運(yùn)行的效率，而且增加了系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行的安全可靠性。
國內(nèi)大型工頻臭氧發(fā)生器所存在的問題如下：
1.工頻放電，效率低、耗電大。國產(chǎn)工頻臭氧發(fā)生器的放電頻率為50Hz，僅靠升高電壓來提高臭氧產(chǎn)量，大部分電能轉(zhuǎn)化為熱能。每公斤臭氧的電耗一般都在20kw以上，不少運(yùn)行的設(shè)備產(chǎn)生一公斤臭氧的功率在25kw-29kw，這與國家倡導(dǎo)節(jié)能政策和企業(yè)降低費(fèi)用顯得格格不入。
2.臭氧濃度低、氣體流量大。大型工頻臭氧發(fā)生器的臭氧濃度較低，一般為8-12mg/h(空氣源)，這樣在某些應(yīng)用領(lǐng)域，其濃度滿足不了生產(chǎn)應(yīng)用的需求。氧氣源的臭氧濃度也只能在15-25mg/h之間，且常因玻璃介質(zhì)管內(nèi)涂有石墨，在使用氧氣源過程中會(huì)出現(xiàn)著火現(xiàn)象。工頻放電發(fā)熱較大，為冷卻玻璃介質(zhì)管、降低臭氧出氣溫度，氣體流量一般在50-140m3/h之間，為國外同類產(chǎn)品的3-4倍，使空氣壓縮機(jī)的能耗增加。
3.放電介質(zhì)易損壞，維護(hù)周期短。工頻臭氧發(fā)生器采用玻璃管作為放電介質(zhì)，以玻璃管內(nèi)涂石墨層作為高壓電極，石墨涂層在放電過程中遇熱造成粘接強(qiáng)度下降，易脫落;同時(shí)玻璃介質(zhì)管(擊穿電壓在16kv左右)在13kv左右(接近其擊穿電壓)的高壓下工作，易被擊穿。這樣，石墨涂層玻璃介質(zhì)管在工作兩個(gè)月后，便出現(xiàn)玻璃管爆裂、高壓擊穿及石墨脫落等現(xiàn)象，需經(jīng)常進(jìn)行拆卸、更換。維修工作量大，降低了生產(chǎn)效率。
4.產(chǎn)品規(guī)格小，設(shè)備體積大。玻璃介電體材料由于其耐擊穿強(qiáng)度、介質(zhì)常數(shù)、介質(zhì)損耗等性能的限制，臭氧產(chǎn)量、濃度都提高不大;其次，國內(nèi)缺乏對(duì)臭氧大功率高壓變壓器的研制，限制了大型臭氧發(fā)生器的產(chǎn)量;由于效率較低，則設(shè)備體積相對(duì)較大。因此國產(chǎn)工頻臭氧發(fā)生器的臭氧產(chǎn)量多為1kg/h，使某些領(lǐng)域需要幾十公斤甚至上百公斤臭氧的企業(yè)在選擇和使用上面臨極大困難和不便。
5.自動(dòng)化程度低。設(shè)備的控制、檢測、監(jiān)測、保護(hù)水平低下。國內(nèi)市場需求前景廣闊：隨著我國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展、環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)和人們對(duì)臭氧認(rèn)識(shí)水平的提高，不同行業(yè)對(duì)工業(yè)用大型臭氧發(fā)生器的需求將逐步增加。目前國內(nèi)企業(yè)所面臨的問題不是工業(yè)用大型臭氧發(fā)生器有沒有市場，而是有沒有能力生產(chǎn)更大規(guī)格臭氧設(shè)備，性能和技術(shù)指標(biāo)能不能滿足用戶的需要
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