1、設(shè)備名稱、規(guī)格型號(hào)及依據(jù)

1.1、設(shè)備名稱：熒光磁粉探傷檢測(cè)線

1.2、設(shè)備型號(hào)：MTD-4A型

1.3、選型依據(jù)：考慮到設(shè)備具有一定的余量及連續(xù)工作需要的暫載率，設(shè)計(jì)為4000A。

1.4、型號(hào)含義： MTD-通用熒光磁粉探傷，4A型-磁化電流為交流4000A。

 1.5、MTD-4A型熒光磁粉探傷機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

?  磁化方式多樣：穿棒法、線圈感應(yīng)法和直接通電法等多種磁化方法。

?  抗電磁干擾：采用99%固態(tài)電路，可用于復(fù)雜的工業(yè)環(huán)境。

?  采用LED 冷光源熒光燈，UV-A輸出，無(wú)UV-B和UV-C成分，且光譜集中在365nm處，壽命長(zhǎng)達(dá)去20000個(gè)小時(shí)。

?  高可靠性：主要電器元器件使用施耐德、歐姆龍等進(jìn)口產(chǎn)品。部分進(jìn)口件沒(méi)有的電氣元件采用德力西。

?  功率低，故障率低，節(jié)約成本。

?  鏈軌節(jié)和支重輪在同一條探傷線上，但是在不同的工位進(jìn)行磁化。

2、設(shè)備制造標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)

2.1、 用戶現(xiàn)場(chǎng)和需方實(shí)際探傷工藝要求；

2.2、 中華人民共和國(guó)磁粉探傷機(jī)《GB3721-83》標(biāo)準(zhǔn)；

中華人民共和國(guó)磁粉檢測(cè)《GB/T15822-95》標(biāo)準(zhǔn)；

中華人民共和國(guó)磁粉檢測(cè)《JB/T8290-2011》磁粉探傷機(jī)標(biāo)準(zhǔn)；

API 5CT標(biāo)準(zhǔn)；

ASTM E1444標(biāo)準(zhǔn)；

2.3、 ISO-9001質(zhì)量體系認(rèn)證文件；

2.4、中華人民共和國(guó)設(shè)備安全標(biāo)準(zhǔn)；

2.5、雙方簽訂的技術(shù)協(xié)議。

2.6、工藝流程：

     a、各開(kāi)關(guān)打到“連續(xù)"狀態(tài)，在主控屏上進(jìn)行產(chǎn)品種類選擇，同時(shí)上料系統(tǒng)準(zhǔn)備好工件。

     b、按下啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，將工件搬入工件待檢工位上。

     c 、產(chǎn)品進(jìn)入磁化工位，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行磁化。（此工位執(zhí)行工件壓緊，噴淋，磁化，工件松開(kāi)相應(yīng)步驟）

 d、磁化完成后，輸送到到觀察工位上，進(jìn)行人工目視觀察。（輸送線設(shè)置兩個(gè)磁化工位，一工位為連接件磁化工位，

     二工位為環(huán)形件磁化工位。）

     e、觀察完成后，工件進(jìn)入退磁。

     f、退磁后產(chǎn)品進(jìn)入動(dòng)力接料平臺(tái)。

3、檢測(cè)工件名稱、規(guī)格及要求、氣候條件和供電電源條件

3.1、工件名稱規(guī)格：鏈軌節(jié)和支重輪（詳細(xì)尺寸，見(jiàn)客戶提供的圖紙）

  3.2、檢測(cè)方法：周向磁化、縱向磁化、復(fù)合磁化。

3.3、檢測(cè)要求：表面及近表面任意方向的裂紋和缺陷。

3.4、磁化方式：穿棒法、線圈感應(yīng)法和直接通電法。

3.5、檢測(cè)電流：交流電。

3.6、檢測(cè)靈敏度：A型2#試片清晰顯示。

3.7、供電電源條件

要求：提供交流380V、50HZ電源，電源電壓偏移10%，瞬時(shí)電壓波動(dòng)±30%，頻率50Hz偏移±1%。我公司保證提供的設(shè)備能在上述條件及環(huán)境下正常運(yùn)行。

4、設(shè)備總體要求

     MTD-4A型熒光磁粉探傷檢測(cè)線為固定機(jī)電分立式結(jié)構(gòu)、半自動(dòng)熒光磁粉探傷清洗設(shè)備。主要由磁化電源、電氣控制系統(tǒng)、夾持磁化系統(tǒng)、穿棒磁化系統(tǒng)、磁懸液噴灑回收系統(tǒng)、熒光照明系統(tǒng)、暗室、退磁系統(tǒng)，接料機(jī)構(gòu)等幾部分組成，適用于以濕式磁粉法檢測(cè)由鐵磁性材料制成的表面及近表面因材料、鍛壓、淬火、加工、疲勞等原因引起的裂紋和各種細(xì)微缺陷。

該設(shè)備采用自動(dòng)、手動(dòng)兩種運(yùn)行方式，由歐姆龍可編程控制器(PLC)對(duì)設(shè)備進(jìn)行集中控制。手動(dòng)時(shí)，可進(jìn)行每個(gè)功能的單步獨(dú)立操作;自動(dòng)時(shí)，該設(shè)備自動(dòng)執(zhí)行PLC內(nèi)部程序:人工上料后，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)工件旋轉(zhuǎn)、噴淋磁化、觀察、退磁等一系列動(dòng)作的半自動(dòng)化。交流磁化均帶斷電相位控制，具有較高的剩磁穩(wěn)定度，既適用于連續(xù)法探傷，又適用于剩磁法探傷檢測(cè)。復(fù)合磁化在工件上形成疊加磁場(chǎng)，一次性顯示磁跡，具有較高的檢測(cè)效率。

該設(shè)備具有自動(dòng)化程度高、檢查速度快、操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度低、實(shí)用可靠等優(yōu)點(diǎn)。

5、設(shè)備主要組成

6、設(shè)備主要功能

6.1、磁化功能：

6.1.1、采用可控硅無(wú)級(jí)調(diào)壓，周、縱向交流磁化均帶斷電相位控制器，具有穩(wěn)定的剩磁；既可用于連續(xù)法探傷，又可用于剩磁法探傷。由于交流電的趨膚效應(yīng)，對(duì)工件表面、近表面具有較高的檢測(cè)靈敏度。

6.1.2、周向磁化：采用穿棒法，直接通電法用于檢測(cè)縱向裂紋。

6.1.3、縱向磁化：采用線圈感應(yīng)法，檢測(cè)周向缺陷。

周向、縱向同時(shí)磁化可在工件表面、近表面形成疊加的復(fù)合磁場(chǎng)，一次磁化，即能檢測(cè)工件表面各個(gè)方向的缺陷。

6.2、系統(tǒng)功能：

通過(guò)工業(yè)控制屏控制具有磁化電流跟蹤、比對(duì)、效驗(yàn)功能，控制穩(wěn)定、精度高，控制精度≤±5%。并具有磁化電流上、下限設(shè)定，過(guò)流、欠流報(bào)警功能。

   設(shè)備采用工業(yè)控制屏系統(tǒng)，精確度高，可設(shè)定磁化電流的上下限報(bào)警范圍（設(shè)置調(diào)整可靠方便），當(dāng)磁化電流超出規(guī)定指示值，設(shè)備自動(dòng)停機(jī)并發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，避免了工件在探傷過(guò)程的漏檢，設(shè)備具有記錄存儲(chǔ)，導(dǎo)出磁化電流履歷功能，便于問(wèn)題追溯；

    設(shè)備故障時(shí)需顯示設(shè)備故障位置。

6.3、退磁功能：

    主機(jī)采用自動(dòng)衰減式退磁，且周、縱向退磁同時(shí)進(jìn)行，確保退磁速度快、效果好、剩磁低。

7、主要技術(shù)參數(shù)

7.1、磁化方式：周向、縱向、復(fù)合三種磁化方式;

7.2、周向磁化電流：AC 0-4000A有效值，觸屏顯示、連續(xù)可調(diào)，帶斷電相位控制;

7.3、縱向磁化磁勢(shì)：AC 0-18000AT 有效值，觸屏顯示、連續(xù)可調(diào)，帶斷電相位控制;

7.4、夾緊方式：氣動(dòng)夾緊;

7.5、運(yùn)行方式：手動(dòng)、自動(dòng);

7.6、探傷靈敏度： A型2#試片清晰顯示；;

7.7、退磁方式：≤0.3mT(標(biāo)準(zhǔn)試塊)；

7.8、周向退磁電流：AC4000-0A有效值，連續(xù)可調(diào);

7.9、縱向退磁磁勢(shì)：AC 18000-0AT有效值，連續(xù)可調(diào);

7.10、探傷節(jié)拍：9-12秒/件（探傷節(jié)拍可調(diào)）；不含排料及觀察時(shí)間

7.11、紫外線照度：LED冷光源黑光燈，距燈中心380mm處照度達(dá)到6000μw/cm²以上；

7.12、電源：三相五線制，380V±10%  50Hz;

7.13、使用環(huán)境條件：

      氣源：0.4-0.6MPa;

      溫度：-5℃～+55℃；空氣相對(duì)濕度不大于90%.

7.14. 最終設(shè)計(jì)依據(jù)工件設(shè)計(jì)而定。

8、設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1）電氣控制系統(tǒng)

設(shè)備的電氣控制系統(tǒng)為設(shè)備的控制中心，全部集中安裝在電源控制柜中。控制柜正面為設(shè)備的控制面板，上面裝有設(shè)備電源開(kāi)關(guān)、電源指示燈、周向磁化電流電流表、縱向線圈磁化電流電流表、周向磁化電流調(diào)節(jié)電位器、縱向線圈磁化電流調(diào)節(jié)電位器、手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、自動(dòng)程序啟動(dòng)開(kāi)關(guān)、復(fù)位開(kāi)關(guān)以及設(shè)備的各功能開(kāi)關(guān)等?？刂乒駜?nèi)部為控制電路配電板，設(shè)備的主電路空氣開(kāi)關(guān)、交流接觸器、可控硅專用觸發(fā)板、主電路保護(hù)快熔、調(diào)流器件可控硅、同步電源信號(hào)變壓器、可編程控制器以及各功能執(zhí)行器件中間繼電器、保護(hù)器件斷路器、電機(jī)專用保護(hù)斷路器等，全部集中裝配在控制電路配電板上?？刂乒褡竺鏋榭砷_(kāi)啟的門(mén)，右面為可開(kāi)啟的蓋板，極方便安裝調(diào)試和維護(hù)。設(shè)備的電源進(jìn)線、控制柜與機(jī)械床身系統(tǒng)、熒光暗室系統(tǒng)的連接線均通過(guò)控制柜底部連接。

2）磁化電源系統(tǒng)

設(shè)備的周、縱向磁化電源為兩套獨(dú)立的電源系統(tǒng)，利用大功率變壓器，將市網(wǎng)高電壓小電流電源變換成適合磁粉探傷檢測(cè)的低電壓大電流磁化電源。大功率變壓器采用高導(dǎo)磁矽鋼片制作鐵芯，雙玻璃絲包線繞制變壓器的初級(jí)線包，電解紫銅制作變壓器的次級(jí)線包，絕緣環(huán)氧板制作線包骨架，安全可靠。采用可控硅變流技術(shù)，使磁化電源的磁化電流無(wú)級(jí)連續(xù)可調(diào)。                           

3）機(jī)械床身、磁化系統(tǒng)

設(shè)備的機(jī)械床身為設(shè)備的主體部份，由機(jī)械框架、周向磁化芯棒、磁化線圈、磁懸液集液槽等組成。床身機(jī)械框架采用優(yōu)質(zhì)鋼材焊接而成，磁懸液集液槽采用非導(dǎo)磁材料304不銹鋼制作。床身中部為磁懸液集液槽，進(jìn)行磁懸液的集液、濾清、回收。

夾持磁化裝置包括工件穿棒裝置 、縱向磁化線圈、等，均安裝在磁懸液集液槽中，防止磁懸液滴落污染環(huán)境。 

周向磁化：通過(guò)穿棒和夾緊兩種方式對(duì)工件進(jìn)行磁化。

縱向磁化：通過(guò)兩個(gè)固定線圈對(duì) 工件進(jìn)行縱向磁化。兩個(gè)固定線圈固定在工件的左右方。

4）磁化機(jī)構(gòu)

1、一工位為鏈軌節(jié)工位。 

2、二工位為支重輪工位。

3、工作時(shí)只能單個(gè)檢測(cè)鏈軌節(jié)或是支重輪。

5）磁懸液噴灑回收系統(tǒng)

磁懸液系統(tǒng)是在噴淋磁化工位對(duì)工件進(jìn)行磁懸液噴淋、集液、濾清、回收，以便循環(huán)使用。磁懸液噴淋回收系統(tǒng)由磁懸液儲(chǔ)液箱、噴淋泵電機(jī)、攪拌泵電機(jī)、管道、噴淋頭、調(diào)節(jié)閥、集液斗、濾網(wǎng)等組成。磁懸液儲(chǔ)液箱和集液斗一樣，亦采用非導(dǎo)磁材料304不銹鋼制作，不沾染磁粉。利用攪拌泵電機(jī)的回沖，進(jìn)行磁懸液的攪拌，不損傷磁粉。磁懸液噴淋頭設(shè)置在噴淋磁化工位上方，自上而下對(duì)工件外部進(jìn)行磁懸液噴淋，在機(jī)械床身左右兩端，設(shè)置手動(dòng)噴淋器，分別由軟管接出。每路磁懸液噴淋器均設(shè)置流量調(diào)節(jié)閥，保證工件充分濕潤(rùn)而不飛濺。

6）熒光觀察系統(tǒng)

為確保熒光探傷系統(tǒng)使用的可靠性，該設(shè)備的熒光燈為L(zhǎng)ED365，方便檢測(cè)工件的缺陷.該LED冷光源熒光探傷燈，，距燈中心在380mm處照度達(dá)到6000μw/cm²,無(wú)UV-B和UV-C成分，安全系數(shù)，避免了傳統(tǒng)UV-400燈帶來(lái)的危害，該燈無(wú)須預(yù)熱，即開(kāi)即用，壽命長(zhǎng)達(dá)20000個(gè)小時(shí)。

7）暗室

框架簾式暗室，結(jié)構(gòu)可靠，操作方便，符合環(huán)境光照度要求。

8）退磁功能

主機(jī)采用自動(dòng)衰減式退磁，且周、縱向退磁同時(shí)進(jìn)行，確保退磁速度快、效果好、剩磁低。

9）其它設(shè)計(jì)說(shuō)明

9.1、設(shè)備的安全性、實(shí)用性、可靠性、合理性、穩(wěn)定性等在設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)均已考慮。在設(shè)計(jì)過(guò)程中對(duì)控制元件、執(zhí)行器件均采用質(zhì)量認(rèn)證企業(yè)或品牌進(jìn)口或大型合資企業(yè)廠家提供配套，元器件均采用通用元件。

9.2、主機(jī)夾持裝置設(shè)計(jì)合理，以保證上下工件的方便，工件觀察時(shí)應(yīng)確保穩(wěn)定可靠，同時(shí)確保定位準(zhǔn)確、夾持穩(wěn)定。

9.3、床身上配備簡(jiǎn)易控制盒、腳踏開(kāi)關(guān)置于床身中部，方便操作。

9.4、設(shè)備的安全防護(hù)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)自動(dòng)操作按鈕和關(guān)鍵執(zhí)行按鈕采用預(yù)選鎖定和控制并在動(dòng)作前聲光報(bào)警提示。

9.5、儲(chǔ)液箱和集液槽均采用2毫米不銹鋼制作，儲(chǔ)液箱設(shè)置在床身前邊，方便更換磁懸液，并配手持式噴槍。

9、安全環(huán)保性能

1）設(shè)備的安全保護(hù)設(shè)施

設(shè)備設(shè)有互鎖裝置，具有安全防護(hù)裝置。設(shè)備的安全防護(hù)技術(shù)條件符合中國(guó)國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。紫外線強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求，紫外線波長(zhǎng)符合勞動(dòng)衛(wèi)生部門(mén)對(duì)人體無(wú)損害要求。

2）設(shè)備的環(huán)保要求

1、設(shè)備的液體不含有有毒物（PCB）；

2、設(shè)備的噪聲等級(jí)不超過(guò)75 dB(A)；

3、不存在電磁污染，電磁場(chǎng)對(duì)周?chē)h(huán)境沒(méi)有影響。

    4、賣(mài)方應(yīng)對(duì)安全性負(fù)責(zé)，協(xié)助買(mǎi)方做好系統(tǒng)整體或局部的安全性問(wèn)題；

    5、設(shè)備必須具備必要的安全監(jiān)控功能，以便提高設(shè)備自身保護(hù)和監(jiān)控，減少不合理操作對(duì)設(shè)備帶來(lái)的損害；

6、系統(tǒng)具有過(guò)流保護(hù)、過(guò)熱保護(hù)、過(guò)壓保護(hù)、欠壓保護(hù)、轉(zhuǎn)矩超限保護(hù)、突然斷電保護(hù)、電纜接地短路保護(hù)、設(shè)備故障報(bào)警等功能。

10、技術(shù)資料和交付

    10.1. 交付資料：

10.2.與技術(shù)資料有關(guān)的問(wèn)題說(shuō)明

10.2.1 賣(mài)方提供電氣控制系統(tǒng)圖等。

10.2.2“安裝維修說(shuō)明書(shū)"包含與安裝維修有關(guān)的所有工藝及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。如拆裝工藝、表面防腐等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

10.2.3 “安裝維修說(shuō)明書(shū)"和“配件圖冊(cè)目錄"的內(nèi)容不僅涵蓋賣(mài)方制造廠生產(chǎn)的零部件，而且要涵蓋外購(gòu)零部件，外購(gòu)主要零部件列出品牌、型號(hào)、原廠配件號(hào)、原廠定貨號(hào)、廠家名稱等信息。

10.2.4 由賣(mài)方交付的技術(shù)資料和圖紙應(yīng)是被買(mǎi)方認(rèn)可的，買(mǎi)方有權(quán)針對(duì)培訓(xùn)目的額外復(fù)制所提供的技術(shù)資料和圖紙。

10.2.5.如果賣(mài)方交付的技術(shù)資料和圖紙被發(fā)現(xiàn)不完整或與提供設(shè)備系統(tǒng)不相符，或在運(yùn)輸途中丟失或損壞，賣(mài)方在接到買(mǎi)方索要不完整、丟失或損壞部分的技術(shù)資料和圖紙的通知后30天內(nèi)，將免費(fèi)向買(mǎi)方增補(bǔ)丟失或損壞部分的技術(shù)資料和圖紙。

10.2.6 賣(mài)方將提供1套上述各種技術(shù)資料的可編輯的“電子版本"光盤(pán)。

18.11、技術(shù)報(bào)務(wù)及技術(shù)培訓(xùn)和質(zhì)保期

1）技術(shù)服務(wù)

在設(shè)備安裝、調(diào)試、試運(yùn)行以及整機(jī)質(zhì)量保證期內(nèi)，賣(mài)方應(yīng)派遣必要數(shù)量的有資格、有經(jīng)驗(yàn)、有技術(shù)、健康、能勝任工作的技術(shù)人員到買(mǎi)方現(xiàn)場(chǎng)從事技術(shù)服務(wù)工作，在正確安裝維修、故障排除及操作使用等方面為買(mǎi)方提供技術(shù)上的幫助和支持，以保證各設(shè)備能順利投入使用。

投標(biāo)人在報(bào)價(jià)中應(yīng)根據(jù)上述要求詳細(xì)列出服務(wù)人員的人數(shù)、專業(yè)類別、服務(wù)時(shí)間、工作內(nèi)容，內(nèi)容如下：

                         安裝調(diào)試培訓(xùn)計(jì)劃

2）技術(shù)培訓(xùn)

設(shè)備到貨后，賣(mài)方要派遣培訓(xùn)專家到買(mǎi)方現(xiàn)場(chǎng)，為買(mǎi)方維修和操作人員提供必要的技術(shù)培訓(xùn)。培訓(xùn)包括設(shè)備維修、操作、故障處理等內(nèi)容，要求培訓(xùn)不少于6個(gè)工作日，分3次培訓(xùn)，培訓(xùn)目的要求達(dá)到熟練操作設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)工作。

3）質(zhì)量保證

設(shè)備的整機(jī)質(zhì)量保證期限為12個(gè)月，起始日期為設(shè)備考核驗(yàn)收合格雙方簽字之日。在整機(jī)質(zhì)量保證期內(nèi)，由于設(shè)備質(zhì)量原因造成的零部件損壞，賣(mài)方無(wú)償進(jìn)行更換或維修。

12、設(shè)備安裝、考核和驗(yàn)收

12.1.設(shè)備安裝

設(shè)備組裝工作由賣(mài)方負(fù)責(zé)完成，并對(duì)組裝進(jìn)度、組裝質(zhì)量及安全事項(xiàng)負(fù)責(zé)。

12.2.設(shè)備調(diào)試

組裝完成后，賣(mài)方對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，并為買(mǎi)方提供調(diào)試報(bào)告，此報(bào)告包括但不于設(shè)備的調(diào)試參數(shù)。

12.3設(shè)備驗(yàn)收

生產(chǎn)考核完成后，雙方對(duì)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為合同規(guī)定的要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。驗(yàn)收通過(guò)后，買(mǎi)方為賣(mài)方出具驗(yàn)收證明。

不符合合同規(guī)定的要求及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范或未通過(guò)生產(chǎn)考核，則不能通過(guò)驗(yàn)收。未能通過(guò)驗(yàn)收的設(shè)備將被視為不合格設(shè)備。

設(shè)備資料和技術(shù)培訓(xùn)作為驗(yàn)收的必要條件之一。

13、售后支持

13.1技術(shù)支持：

質(zhì)保期滿后，若設(shè)備出現(xiàn)任何質(zhì)量問(wèn)題，*行電話溝通并進(jìn)行確認(rèn)問(wèn)題之所在，若不需要售后人員過(guò)去的情況下，可電話進(jìn)行解決。若經(jīng)過(guò)電話溝通后需要售后人員去現(xiàn)場(chǎng)檢查并維修，我公司可派遣人員過(guò)去檢驗(yàn)并進(jìn)行維修，并收取相應(yīng)的維修費(fèi)。

     終身對(duì)設(shè)備提供技術(shù)支持服務(wù)。

13.2配件支持：

1、對(duì)于設(shè)備所需配件，若貴公司需要購(gòu)買(mǎi)時(shí)，2個(gè)小時(shí)內(nèi)進(jìn)行價(jià)格響應(yīng)，并給予市場(chǎng)價(jià)的八五折進(jìn)行銷(xiāo)售，滿足客戶之所需。若急需購(gòu)買(mǎi)，可為客戶把貨和發(fā)票一起寄出，但要在10個(gè)工作日內(nèi)一次性支付貨款。

2、耗材的產(chǎn)品價(jià)格均為成本價(jià)供貨，運(yùn)費(fèi)由華誠(chéng)公司承擔(dān)。

13.3維修支持

質(zhì)保期滿后，供方對(duì)軟件部分終生免費(fèi)升級(jí)；提供終生免費(fèi)技術(shù)援助，包括：設(shè)備使用咨詢、磁粉探傷檢測(cè)工藝和技術(shù)咨詢；若設(shè)備遇到突發(fā)狀況急需派人來(lái)維修時(shí)，首*行電話咨詢，指出問(wèn)題之所在，在了解清楚需更換配件的情況下，我公司為貴公司提出相對(duì)應(yīng)的型號(hào)，進(jìn)行配件更換。

14、設(shè)備驗(yàn)收

14.1驗(yàn)收程序

驗(yàn)收程序：分為預(yù)驗(yàn)收和終驗(yàn)收。

15.1.1、預(yù)驗(yàn)收：需方使用操作人員按技術(shù)協(xié)議和設(shè)備說(shuō)明書(shū)以及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)在供方對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收工作；

15.1.2、終驗(yàn)收：供方提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證書(shū)、設(shè)備使用、維修說(shuō)明書(shū)，在需方使用現(xiàn)場(chǎng)對(duì)設(shè)備免費(fèi)安裝調(diào)試，并由需方驗(yàn)收組對(duì)設(shè)備進(jìn)行最終驗(yàn)收。

14.2驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

15.2.1、技術(shù)協(xié)議書(shū)；

15.2.2、ASTM E1444;

14.3驗(yàn)收項(xiàng)目：

15.3.1、安全操作檢驗(yàn)側(cè)試；

15.3.2、A型2號(hào)試片測(cè)試系統(tǒng)的靈敏度；裂紋樣件的對(duì)比。

15.3.3、紫外線照度側(cè)試；

15.3.4、退磁效果的側(cè)試。