該過(guò)程依賴于一種稱為電磁感應(yīng)的材料特性，當(dāng)交流電通過(guò)導(dǎo)體（例如銅線圈）時(shí)，線圈周?chē)鷷?huì)產(chǎn)生交變磁場(chǎng)，該磁場(chǎng)會(huì)隨著交流電的上升和下降而膨脹和收縮。如果隨后將線圈靠近另一個(gè)電導(dǎo)體，則線圈周?chē)牟▌?dòng)磁場(chǎng)會(huì)穿透材料，并根據(jù)楞次定律在導(dǎo)體中感應(yīng)出渦流。反過(guò)來(lái)，這種渦流會(huì)產(chǎn)生自己的磁場(chǎng)。這種“次級(jí)”磁場(chǎng)與“初級(jí)”磁場(chǎng)相反，影響線圈中流動(dòng)的電流和電壓。
被檢測(cè)材料導(dǎo)電性的任何變化，例如近表面缺陷或厚度差異，都會(huì)影響渦流的大小。使用初級(jí)線圈或次級(jí)檢測(cè)器線圈來(lái)檢測(cè)這種變化，形成了渦流檢測(cè)技術(shù)的基礎(chǔ)。
磁導(dǎo)率是材料被磁化的難易程度。滲透率越大，穿透深度越小。不銹鋼、鋁和銅等非磁性金屬的磁導(dǎo)率非常低，而鐵素體鋼的磁導(dǎo)率高出數(shù)百倍。
渦流密度較高，缺陷敏感性在表面處，隨著深度的增加而降低。下降的速度取決于金屬的“導(dǎo)電性”和“滲透性”。材料的導(dǎo)電性影響穿透深度。高導(dǎo)電性金屬表面的渦流流動(dòng)更大，銅和鋁等金屬的磁導(dǎo)率降低。
穿透深度可以通過(guò)改變交流電的頻率來(lái)改變——頻率越低，穿透深度越大。因此，高頻可用于檢測(cè)近表面缺陷，而低頻可用于檢測(cè)較深的缺陷。不幸的是，隨著頻率降低以提供更大的穿透力，缺陷檢測(cè)的靈敏度也降低了。因此，對(duì)于每個(gè)測(cè)試，都有一個(gè)頻率來(lái)提供所需的穿透深度和靈敏度。
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