脈沖渦流檢測技術(shù)使用重復的寬帶脈沖來激發(fā)線圈，并使用線圈中產(chǎn)生的瞬時電流來感應測試樣本上的瞬時渦流。在激發(fā)電流作用下，線圈中產(chǎn)生快速衰變的脈沖磁場，瞬時渦流與快速衰變的磁脈沖一起穿過物質(zhì)，形成衰減感應場，檢測線圈會輸出一系列電壓時間信號。由此產(chǎn)生的脈沖由一系列寬帶光譜組成，響應信號包含重要的深度信息，為材料的定量評價提供了重要依據(jù)。
一般來說，影響脈沖渦流檢測結(jié)果的因素很多，如材料的變化、工件和檢測線圈的尺寸、缺陷的形狀和位置、檢測條件等。所有這些都會影響對測試結(jié)果的正確評價。以鋁及鋁合金管道貫通線圈渦流檢測為例，簡述了以下因素:
1.缺陷:包括缺陷的深度、長度和寬度、缺陷的位置(內(nèi)表面和外表面)、缺陷的類型(孔和槽)等。
2.材料：鋁及鋁合金管材對渦流傳感器檢測的影響研究主要問題體現(xiàn)在電導率上。相同或者合金化學成分中的偏析和殘余應力將導致電子電導率的差異。
3.管徑和填充系數(shù): 管徑的變化直接影響填充系數(shù)。
4.鋁管壁厚變化引起的噪聲信號。
5.鋁管與檢測工作線圈的相對重要位置：鋁管穿過貫通線圈時，不可避免地會發(fā)生振動，這將可以改變鋁管與線圈的相對其他位置。
6.速度波動：以100米/分鐘或更高的速度對鋁和鋁管進行漩渦檢測。當管道移動的速度發(fā)生變化時，也會影響缺陷的指示。例如，當傳輸速度為 120 m/min 時，速度波動不應超過 10%。
