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【高低溫沖擊試驗箱】又稱冷熱沖擊試驗機根據試驗需求及測試標準分為三箱式和兩箱式，區(qū)別在于試驗方式和內部結構不同。三箱式分為蓄冷室，蓄熱室和試驗室，產品在測試時是放置在試驗室內，不需要移動可以進行通電試驗。兩箱式分為高溫室和低溫室，是通過電機帶動提籃運動來實現高低溫的切換，產品放在提籃里，是隨提籃一起移動的.

【高低溫沖擊試驗箱】是金屬、塑料、橡膠、電子等材料行業(yè)的測試設備，用于測試材料結構或復合材料，在瞬間下經溫及極低溫的連續(xù)環(huán)境下忍受的程度，得以在最短時間內檢測試樣因熱脹冷縮所引起的化學變化或物理傷害。冷熱沖擊試驗箱滿足的試驗方法：GB/T2423.1.2、GB/T10592-2008、GJB150. IEC、MIL ISO等國家標準，以及其它相關行業(yè)標準的要求。

【產品型號】：

型號	GCH--100L	GCH--150L	GCH--225L
工作室尺寸 [深×寬×高 mm]	400450550	500500600	500600750
型號	GCH--408L	GCH--500L	GCH--800L
工作室尺寸 [深×寬×高 mm]	600800850	700800900	80010001000

【產品主要參數和配置】：

性能指標	溫度范圍	① -20℃～200℃； ② -40℃～200℃ ③ -60℃～200℃
	溫度波動	±2℃
	樣品區(qū)溫度波動	±0.5℃（恒溫時）
	升溫時間	2～3℃/min
	溫度范圍（測試區(qū)）	（高溫區(qū)：+60℃～+200℃；低溫區(qū)-10℃～-65℃）
	升溫時間（蓄熱區(qū)）	RT～200℃約需35min
	降溫時間（蓄冷區(qū)）	RT～-70℃約需30min
	定時功能	1～9999（S、M、H）可調
	降溫時間	2～3℃/min
	溫度轉換時間	從低溫區(qū)到高溫區(qū)或從高溫區(qū)到低溫區(qū)≤5S
	溫度恢復時間	≤5min（與溫度恢復條件有關，既冷卻水溫、暴露溫差、恒溫時間、樣品重量有關）
	溫度沖擊方法	左右式兩箱法/垂直三箱法(兩箱式冷熱沖擊試驗箱/三箱式冷熱沖擊試驗箱
	樣品區(qū)承重	30kg	50 kg	60kg（可以根據客戶試驗要求定制）
溫度運行控制系統(tǒng)		溫度沖擊控制器		韓國TEMI 8826控制器，7英寸高清真彩液晶觸摸顯示屏，溫度控制采用P·I·D+S·S·R系統(tǒng)同頻道協(xié)調控制；具有自動演算的功能，可編程及海量存儲歷史數據及曲線。帶RS-232或RS-485通訊界面，并支持電腦實時監(jiān)控、歷史曲線回放、程序編輯、FTP上傳下載、歷史故障查看、遠程定值/程序控制等功能。
		精度范圍		設定精度：溫度0.1℃，指示精度：溫度0.1℃，解析度：0.1℃
		記錄裝置		可選配記錄儀
		溫濕度傳感器		鉑金電阻 PT100Ω/MV
		加熱系統(tǒng)		全獨立系統(tǒng)，鎳鉻合金電加熱式加熱器
		循環(huán)系統(tǒng)		耐溫低噪音空調型電機.多葉式離心風輪
制冷系統(tǒng)		電磁閥/電器		卡士妥 / 施耐德和歐姆龍
		干燥過濾器		丹佛斯
		膨脹閥		美國艾高”
		制冷壓縮機		進口全封閉壓縮機(法國泰康或德國谷輪)
		冷卻系統(tǒng)		半密閉式復疊壓縮機（水冷式）/全密閉式復疊壓縮機（風冷式）
產品材料		外箱材質		1. 優(yōu)質碳素鋼板.磷化靜電噴塑處理。 2. SUS304不銹鋼霧面線條發(fā)紋處理。（2種可選）
		內箱材質		SUS304不銹鋼優(yōu)質光板
		保溫材質		聚氨酯硬質發(fā)泡、超細玻璃纖維綿
		門框隔熱		雙層耐高低溫老化硅橡膠門密封條
		觀測視窗		照明燈保持箱內明亮，且利用發(fā)熱體內嵌式鋼化玻璃，隨時清晰的觀測箱內狀況。
		箱體腳輪		機器底部采用高品質可固定式PU活動輪
標準配置		試品架2個、測試引線孔φ50mm1個（可根據要求開孔）
安全保護		漏電、短路、超溫、電機過熱、壓縮機超壓、過載、過電流保護
電源電壓		AC380V±10% 50±0.5Hz 三相五線制
使用環(huán)境溫度		5℃～+30℃ ≤85%RH
部分滿足標準		GB/T2423.1-2008低溫試驗方法； GB/T2423.2-2008。
		GB/T2423.22-2012溫度變化試驗N 。
		標GJB150.3-2009；
		GJB150.4-2009
		滿足標準IEC68-2-14_試驗方法N_溫度變化。
		GJB150.5-2009溫度沖擊試驗；
		GJB367.2-2006 405溫度沖擊試驗。
		GB/T 2424.13-2008試驗方法溫度變化試驗導則。
		QC/T17-2015汽車零部件耐候性試驗一般規(guī)則,。