DL型立式多級(jí)離心泵產(chǎn)品說明：
該泵是采用了*使用的高效節(jié)能產(chǎn)品IS型泵的水力模型，為立式多級(jí)多節(jié)段式結(jié)構(gòu)。螺桿把進(jìn)水段、中段、出水段夾緊聯(lián)成一體。水泵每一級(jí)裝一個(gè)葉輪、一個(gè)導(dǎo)水葉。軸向力采用水力平衡法解決，殘余軸向力由球軸軸承承受，用油脂潤滑。軸封采用軟填料或機(jī)械密封。
該泵吸入口在下方，出水口在上方。吸入口和出水口相對(duì)位置在出廠時(shí)按180°裝配，用戶時(shí)可根據(jù)實(shí)際情況將進(jìn)出口方向從垂直點(diǎn)上旋轉(zhuǎn)90°、180°、270°。泵軸與電機(jī)軸處在同一水平線上，密封采用機(jī)械密封裝置，軸承采用低噪音軸承，故整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪音很低，振動(dòng)很小，大大改善了使用環(huán)境，提高了使用壽命。其特點(diǎn)是占地面積小，揚(yáng)程高、安裝、維修方便。
DL型立式多級(jí)離心泵產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、結(jié)構(gòu)新穎，運(yùn)行可靠：取消了平衡鼓（盤），其軸向力采用水力平衡，*解決了平衡鼓易銹蝕、易咬死、易磨損的問題，保證了運(yùn)行更加可靠。
2、更少的運(yùn)行、維修費(fèi)用：采用可靠的機(jī)械密，故障率低，具有更少的運(yùn)行維修費(fèi)用。
3、運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低：采用低轉(zhuǎn)速電機(jī)，使該系列泵具有運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低等特點(diǎn)。
4、*部件、降低噪音：*的水力部件設(shè)計(jì)，良好的過流性能，zui大地減少流動(dòng)噪音。
DL型立式多級(jí)離心泵產(chǎn)品適用場合：
DL、DLR型泵多級(jí)分段式離心泵適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、消防增壓、遠(yuǎn)距離送水、采暖、浴室、鍋爐冷暖水循環(huán)增壓、空調(diào)制冷系統(tǒng)送水及設(shè)備配套等場合。DL型介質(zhì)使用溫度不超過80℃，DIR型介質(zhì)使用溫度不超過120℃。
DL型立式多級(jí)離心泵型號(hào)意義：
DL型立式多級(jí)離心泵性能參數(shù)：
型 號(hào) | 級(jí) | 口徑 | 流量 | 揚(yáng)程 | 功率 | 轉(zhuǎn)速 | 汽蝕余量 |
數(shù) | （㎜） | （m3/h) | (m) | (KW) | (r/min) | (m) |
40DL(DLR)6-12 | 2 | 40 | 6 | 24 | 1.5 | 1480 | 3.2 |
3 | 36 | 2.2 |
4 | 48 | 3 |
5 | 60 | 4 |
6 | 72 | 4 |
7 | 84 | 5.5 |
8 | 96 | 5.5 |
9 | 108 | 7.5 |
10 | 120 | 7.5 |
11 | 132 | 7.5 |
12 | 144 | 11 |
50DL(DLR)12.5-12.5 | 2 | 50 | 12.5 | 25 | 3 | 1480 | 2.6 |
3 | 37.5 | 3 |
4 | 50 | 4 |
5 | 62.5 | 5.5 |
6 | 75 | 5.5 |
7 | 87.5 | 7.5 |
8 | 100 | 7.5 |
9 | 112.5 | 11 |
10 | 125 | 11 |
65DL(DLR)30-15 | 2 | 65 | 30 | 30 | 5.5 | 1480 | 2.8 |
3 | 45 | 7.5 |
4 | 60 | 11 |
5 | 75 | 11 |
6 | 90 | 15 |
7 | 105 | 15 |
8 | 120 | 18.5 |
9 | 135 | 22 |
10 | 150 | 22 |
80DL(DLR)50-20 | 2 | 80 | 50 | 40 | 11 | 1480 | 2.5 |
3 | 60 | 15 |
4 | 80 | 22 |
5 | 100 | 30 |
6 | 120 | 30 |
7 | 140 | 37 |
8 | 160 | 45 |
9 | 180 | 45 |
10 | 200 | 55 |
100DL(DLR)72-20 | 2 | 100 | 72 | 40 | 18.5 | 1480 | 3.4 |
3 | 60 | 22 |
4 | 80 | 30 |
5 | 100 | 37 |
6 | 120 | 45 |
7 | 140 | 55 |
8 | 160 | 55 |
9 | 180 | 75 |
10 | 200 | 75 |
100DL(DLR)100-20 | 2 | 100 | 100 | 40 | 22 | 1480 | 3.5 |
3 | 60 | 30 |
4 | 80 | 37 |
5 | 100 | 45 |
6 | 120 | 55 |
7 | 140 | 75 |
8 | 160 | 75 |
9 | 180 | 90 |
10 | 200 | 90 |
125DL(DLR)120-20 | 2 | 125 | 120 | 40 | 22 | 1480 | 2.8 |
3 | 60 | 30 |
4 | 80 | 45 |
5 | 100 | 55 |
6 | 120 | 75 |
7 | 140 | 75 |
8 | 160 | 90 |
9 | 180 | 90 |
10 | 200 | 110 |
150DL(DLR)150-20 | 2 | 150 | 150 | 40 | 30 | 1480 | 2.8 |
3 | 60 | 37 |
4 | 80 | 45 |
5 | 100 | 55 |
6 | 120 | 75 |
7 | 140 | 90 |
8 | 160 | 90 |
9 | 180 | 110 |
10 | 200 | 132 |
150DL(DLR)160-25 | 2 | 150 | 160 | 50 | 37 | 1480 | 3.5 |
3 | 75 | 55 |
4 | 100 | 75 |
5 | 125 | 90 |
6 | 150 | 110 |
7 | 175 | 132 |
8 | 200 | 132 |
9 | 225 | 160 |
10 | 250 | 160 |
200DL(DLR)300-20 | 2 | 200 | 300 | 40 | 55 | 1480 | 3.5 |
3 | 60 | 75 |
4 | 80 | 110 |
5 | 100 | 132 |
6 | 120 | 160 |
7 | 140 | 160 |
8 | 160 | 200 |
200DL(DLR)280-30 | 2 | 200 | 280 | 60 | 90 | 1480 | 3.7 |
3 | 90 | 110 |
4 | 120 | 132 |
5 | 150 | 160 |
6 | 150 | 200 |
備注：水泵出廠標(biāo)準(zhǔn)均為填料密封，如需機(jī)封型請(qǐng)另外注明。
DL*型立式多級(jí)離心泵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖：
DL*型立式多級(jí)離心泵使用方法及故障處理：
1、進(jìn)水管路必須高度密封，不能漏水、漏氣；
2、禁止泵在汽蝕狀態(tài)下*運(yùn)行；
3、禁止泵在大流量、低揚(yáng)程工況運(yùn)行時(shí)，電機(jī)超電流*運(yùn)行；
4、定時(shí)檢查泵運(yùn)行中的電機(jī)電流值，盡量使泵在設(shè)計(jì)工況范圍內(nèi)運(yùn)行；
5、泵在運(yùn)行中應(yīng)有專人看管，以免發(fā)生意外；
6、泵進(jìn)行*運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪聲及振動(dòng)增大時(shí)，應(yīng)停車檢查，必要時(shí)可更換易損零件及軸承，機(jī)組大修期一般為一年。
7、機(jī)械密封的維護(hù)與保養(yǎng)：
1).機(jī)械密封潤滑液應(yīng)清潔無固體顆粒；
2).嚴(yán)禁機(jī)械密封在（無水）干磨情況下工作；
3).起動(dòng)前應(yīng)盤動(dòng)泵(電機(jī))幾圈，以免突然起動(dòng)造成機(jī)械密封斷裂損壞。
故障現(xiàn)象 | 可能產(chǎn)生的原因 | 解決方法 |
達(dá)不到設(shè)計(jì)流量 | 1.有空氣吸入 2.由于水位降低.淹沒深度不夠， 3.葉輪內(nèi)有異物堵塞 4.轉(zhuǎn)子部分嚴(yán)重磨損 | 1.檢査漏氣部位并排除 2.延長吸水管.加深淹深度 3.拆卸并滴除異物 4.更換密封壞 |
水泵不吸水真空表表示高度真空 | 1.底閥沒有打開或己堵塞 2.吸水管路阻力太大 3.過濾器堵塞 | 1.檢査底閥 2.更換吸水 3.清理過濾器 |
壓力表有壓力但仍不出水 | 1.出水管阻力太大 2.旋轉(zhuǎn)方向不對(duì) 3.出口管閥門未開 4.葉輪堵塞 | 1.檢査或緡短水管 2.檢査電機(jī).兩相互調(diào) 3.打開出口閥 4.清除葉輪內(nèi)的污物 |
泵振動(dòng)加大 | 1.葉輪局部有堵塞 2.葉輪破損 3.流量過小 4.泵軸與電動(dòng)機(jī)不同心 5.軸承破損 6.混入空氣.發(fā)生汽蝕 | 1.拆卸清除異物 2.更 換 3.稍幵出口閥 4.定點(diǎn)找正 5.更 換 6.改變吸入位.改善吸水管 |
泵消耗功率過大 | 1.填料壓得過緊.并發(fā)熱 2.流置過大 3.回轉(zhuǎn)體與殼體有碰擦 4.泵軸承磨損 5.泵軸彎曲 | 1.適當(dāng)放松 2.關(guān)小閘閥開度 3.修 整 4.更換軸承 5.更換或校正 |
水泵不吸水壓力表和真空表指針劇烈跳動(dòng) | 1.灌注引水不夠 2.管路與儀表聯(lián)接處漏氣 3.吸程過高 | 1.檢查底閥是否漏水.再雇足引水 2.擰緊漏氣處 3.降低吸水高度 |
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