1-1B濃漿泵（單螺桿泵） 產(chǎn)品說明：
I-1B型濃漿泵是一種新型的輸送液體的機械，具有結(jié)構(gòu)簡單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點。我單位生產(chǎn)的濃漿泵凡接觸物料的金屬零件均選用優(yōu)質(zhì)不銹耐酸鋼制作，軸材料2cr13襯筒采用無毒無味的橡膠、工作溫度可達100℃，可用于輸送食品漿料和粘度10000泊斯卡.秒含有固體顆?；蚰z塊的溶液漿，懸浮液的腐蝕性介質(zhì)。廣泛于食品、冶金、建筑、制藥、化工等工業(yè)部門。
1-1B濃漿泵（單螺桿泵） 產(chǎn)品特點：
1． 1-1B濃漿泵|單螺桿泵可輸送高濃度高粘度＜10000PaS及含有顆粒的懸浮漿液。
2． 輸送液流穩(wěn)定、無過流、脈動及攪拌、剪切漿液現(xiàn)象。
3． 排出壓力與轉(zhuǎn)速無關(guān) ，低流量也可保持高的排出壓力。
4． 流量與轉(zhuǎn)速成正比，通過變速機構(gòu)或調(diào)速電機可實現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。
5． 自吸能力強，不用裝底閥可直接抽吸液體。
6． 泵可逆轉(zhuǎn)，液體流向由泵的旋轉(zhuǎn)方向來改變，適用于管道需反正向沖洗的場合。
7． 運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動、噪聲小。
8． 結(jié)構(gòu)簡單、拆裝維修方便。
1-1B濃漿泵（單螺桿泵） 產(chǎn)品適用場合：
環(huán)境保護‘工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送，特別使用于油水分離器
板框壓濾機設(shè)備等。
船舶工業(yè)：輪底清洗、油水、油渣、油污水等戒指輸送。
石油工業(yè)：輸送原油、原油與水的混合物、煤田氣和水的混合物、往地層內(nèi)灌注聚合物等。
醫(yī)藥、日化：各種粘稠漿、乳化液、各種軟膏化裝品
食品罐頭行業(yè)：各種粘稠淀粉、濃酒糟、糧食制品渣、各種醬類、漿類、固體物漿液
建筑行業(yè)：水泥沙漿、石灰漿、涂料、糊狀體的噴涂
采礦行業(yè)：礦井內(nèi)的固體顆粒、地下水、污漿水
化學(xué)行業(yè)：各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑
印刷、造紙：高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿，短纖維漿料
工業(yè)鍋爐、電廠：水煤漿輸、制藥、釀造、造紙、食品等單位。
1-1B濃漿泵（單螺桿泵） 型號意義：
1-1B/濃漿泵（單螺桿泵） 性能參數(shù)：
型 號 | 理論流量
QMPa
（m3/h） | 流量
( T/時) | 揚程
（m） | 吸程
（m） | 進出口徑 | 轉(zhuǎn)速
（r/min） | 配用電機
（K/w） | 工作壓力
（kg/cm2） |
老型I-1B1寸 | 1.8 | 1.1 | 30 | 2 | 25 | 960 | 2.2 | 3 |
I-1B1寸 | 2.39 | 1.5 | 50 | 2 | 25 | 960 | 1.1 | 5 |
老型I-1B1.5寸 | 4.8 | 3 | 80 | 2 | 40 | 960 | 3 | 8 |
I-1B1.5寸 | 5.2 | 3.2 | 80 | 3 | 40 | 960 | 2.2 | 8 |
I-1B2寸 | 8.85 | 5.6 | 80 | 3 | 50 | 960 | 3 | 8 |
I-1B2.5寸 | 10.6 | 6.5 | 60 | 3 | 65 | 960 | 3 | 6 |
老型I-1B3寸 | 15 | 10 | 60 | 3 | 75 | 960 | 7.5 | 6 |
I-1B3寸 | 18.1 | 12 | 60 | 3 | 75 | 960 | 5.5 | 6 |
I-1B4寸 | 24 | 16 | 60 | 3 | 100 | 960 | 7.5 | 6 |
1-1B/濃漿泵（單螺桿泵） 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖：
1-1B/濃漿泵（單螺桿泵） 使用方法及故障處理：
故 障 | 原 因 | 排除方法 |
1.啟動困難 | 1.料液未充滿泵腔.摩擦阻力較大： 2.填料壓蓋壓得過緊.軸與填料之間有摩擦力矩過大。 | 1.用管子鉗搬動眹軸器泵主軸3?6轉(zhuǎn)： 2.調(diào)整填料壓蓋。 |
2.啟動后 不出料液 | 1.有大量空氣吸入： 2.電動機轉(zhuǎn)向不對： 3.料液粘度過大。 | 1.檢査吸入口液位是否太低.吸入管是否漏氣 2.調(diào)接電動機的任意兩相進線： 3.稀轉(zhuǎn)料液。 |
3.泵有較大的振動或噪音 | 1.電動機與泵軸不同心： 2.泵內(nèi)吸入空氣或料液混有大量空氣- | 1.重新調(diào)整同軸度： 2 .檢査料液位.設(shè)法排除吸入液中的空氣。 |
4.運行過程中.流量顯著下降 | 1.襯套磨損.間隙增大： 2.轉(zhuǎn)速降低： 3.萬向眹軸節(jié)或鐃軸損壞傳動失效： 4.吸入管路漫入液體深度不夠.有空氣逬入泵內(nèi)^ | 1.更換襯套.必要時換螺桿： 2.査電源和電機： 3.停機檢修.更換軸朕軸節(jié)或繞軸： 4.滅小吸入高度.！曾加浸入深度.排除吸入料液中的空氣. |
5.電動機超載 | 1.揚程超過泵的餳程過多： 2.料液粘度太大： 3.電壓太低. | 1.盡量減小管路水頭損失.或更換高揚程泵。 2.稀釋料液： 3.檢査原因.提高電壓至規(guī)定值 。 |
6.軸封填料處大量漏液 | 1.壓蓋過松： 2.填料磨損： 3.進出口位置反。 | 1.調(diào)整壓蓋： 2.更換填料： 3.以中間法蘭口為吸入口。 |
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