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CQB-G高溫磁力泵

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更新時間：2015-06-24 09:43:04瀏覽次數(shù)：375次

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太平洋泵業(yè)集團有限公司

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產(chǎn)品簡介

CQB-G高溫磁力泵
適用于石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環(huán)保、食品、影視洗印、水處理、國防等行業(yè)，是輸送易燃、易爆、揮發(fā)、有毒、稀有貴重液體和各種腐蝕性液體的理想設備

詳細介紹

CQB-G高溫磁力泵產(chǎn)品說明：

CQB-G高溫磁力驅動離心泵(簡稱高溫磁力泵)通常由電機,磁力偶合器水冷卻裝置和耐腐蝕離心泵四大部分組成,其主要特點是利用磁力偶合器傳遞動力,*無泄漏。當電動機帶動磁力偶合器的外磁鋼旋轉時，磁力線穿過了間隙和隔離套，作用與內(nèi)磁鋼上，使泵轉子與電動機同步旋轉，無機械接觸地傳遞扭矩。在泵的動力輸入端，由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，沒有動密封因而無泄漏，磁力偶合器的磁性材料采用了高溫介質(zhì)而保持*的磁力扭矩。在電機與磁力偶合器之間加裝了水冷卻裝置，防止泵送高溫介質(zhì)之熱量傳導至電機。以保持電機的正常運轉，從而達到無泄露輸送高溫介質(zhì)。

CQB-G高溫磁力泵產(chǎn)品特點：

　高溫磁力泵是一種通過磁力傳動器(磁力聯(lián)軸器)來實現(xiàn)無接觸力矩傳遞從而以靜密封取代動密封，使泵達到*無泄漏。由于泵軸、內(nèi)磁轉子被泵體、隔離套*封閉，從而*解決了“跑、冒、滴、漏"問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。
　　1．無需安裝底閥和灌引水。
　　2．泵軸由動密封變成封閉式靜密封，*避免了介質(zhì)泄漏。
　　3．無需獨立潤滑和冷卻水，降低了能耗。
　　4．由聯(lián)軸器傳動變成同步拖動，不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動機振動對泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動時對電動機的影響。
　　5．過載時，內(nèi)、外磁轉子相對滑脫，對電機、泵有保護作用。
　　6．當磁力傳動器的從動部件在過載情況下運行或轉子卡死時，磁力傳動器的主、從動部件會自動滑脫，保護機泵。此時磁力傳動器上的永磁體在主動轉子交變磁場的作用下，將產(chǎn)生渦損、磁損，造成永磁體溫度升高，磁力傳動器滑脫失效。

CQB-G高溫磁力泵產(chǎn)品適用場合：

CQB-G型不銹鋼高溫磁力泵適用于石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環(huán)保、食品、影視洗印、水處理、國防等行業(yè)，是輸送易燃、易爆、揮發(fā)、有毒、稀有貴重液體和各種腐蝕性液體的理想設備。適用于輸送吸入壓力不大于0.2MPa，zui大工作壓力1.6MPa，溫度不超過280℃，密度不大于1600kg/m3，粘度不大于30×10-6m2／S的不含硬顆粒和纖維的液體。

CQB-G高溫磁力泵型號意義：

CQB-G高溫磁力泵性能參數(shù)：

型號	口徑		揚程 (m)	流量 (L/min)	電機功率(kw)	轉速 (r/min)	電壓 (V)	吸程 (m)
型號	進口(mm)	出口(mm)	揚程 (m)	流量 (L/min)	電機功率(kw)	轉速 (r/min)	電壓 (V)	吸程 (m)
20CQG-12-110	20	15	12	50	0.37	2800	380	4
25CQG-20-115	25	20	15	110	1.1	2800	380	4
32CQG-25-115	32	25	15	110	1.1	2800	380	4
32CQG-25-145	32	25	25	80	1.1	2800	380	4
40CQG-32-132	40	32	20	180	2.2	2800	380	7.5
40CQG-32-160	40	32	40	200	4	2800	380	8
50CQG-40-145	50	40	25	240	4	2800	380	8.3
50CQG-40-160	50	40	40	220	4	2800	380	7
50CQG-32-200	50	32	50	130	5.5	2800	380	8
65CQG-50-145	65	50	25	280	5.5	2800	380	7
65CQG-50-160	65	50	35	450	7.5	2800	380	6
80CQG-65-160	80	65	35	850	11	2800	380	7
80CQG-50-200	80	50	50	850	15	2800	380	7
100CQG-80-160	100	80	35	1650	18.5	2800	380	7
100CQG-65-200	100	65	50	1650	22	2800	380	7
型號說明：CQG——高溫磁力驅動泵（使用溫度T<300攝氏度）

產(chǎn)品結構圖：

使用方法及故障處理：

安裝調(diào)試

高溫磁力泵應水平安裝，開車前應檢查冷卻箱之潤滑油油位，若油位過低時應及時補充。開泵前，首先應打開冷卻水回路，進水管閥門的開啟度應根據(jù)泵正常工作后冷卻出水管的溫度進行調(diào)節(jié)。
(二)當抽吸液面高于泵軸心線時，起動前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時，管道需配備底閥。
(三)泵使用前應進行檢查，電機風葉轉動要靈活，無卡住及異常聲響，各個緊固件要緊固。
(四)檢查電機旋轉方向是否與磁力泵轉向標記*。
(五)電機啟動后，緩慢打開排出閥，待泵進入正常工作狀態(tài)后，再將排出閥調(diào)到所需開度。
(六)泵停止工作前，應先關閉排出閥門，然后切斷電源，再關閉冷卻水管閥門。

使用注意事項：

(一)因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以禁止空運轉，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉。
    (二)被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)；如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過濾器。
    (三)被輸送的介質(zhì)及其溫度應在泵材允許范圍內(nèi)(詳見附表)。泵的使用溫度＜280℃，zui大工作壓力1.6MPa，密度不大于1840kg／m3，粘度不大于30cm2／S的不含硬顆粒和纖維的液體。特殊工況應嚴格按合同協(xié)議規(guī)定。
    (四)對于輸送液為易沉淀結晶的介質(zhì)，使用后應及時清洗，排凈泵內(nèi)積液。
    (五)磁力泵正常運行1000小時后，應拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。
    (六)本系列泵內(nèi)外磁性聯(lián)軸器采用高性能永磁材料，可能對下列器件產(chǎn)生潛在危害，請將下列器件與本系列泵保持距離。如：心臟起博器、信*卡及其它磁卡、計算器、計算機磁盤、手表等。

故障形式	產(chǎn) 生原因	排除方法
流量不足	1．吸入管徑太小或淤塞 2．葉輪流道阻塞 3．揚程過高 4．轉速不夠	1．調(diào)換或清洗進水管 2．清洗葉輪 3．開大出水閥 4．恢復額定轉速
泵不出水	1．水泵反轉 2．進水管道漏氣 3．泵腔蓄水不足 4．電壓太高，啟動時聯(lián)軸器打滑 5．吸程太高 6．閥門沒有打開	1．改變電機接線 2．杜絕漏氣 3．增加蓄水量 4．調(diào)正電壓 5．降低泵安裝位置 6．校正或更換閥門
揚程過低	1．流量過大 2．轉速太低	1．關小出水閥 2．恢復額定轉速
漏液	O型密封圈損壞	更換O型密封圈
噪音太大	1．軸嚴重磨損 2．軸承嚴重磨損 3．外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸 4．密封環(huán)與葉輪研磨	1．更換泵軸 2．更換軸承 3．拆除泵頭重新組裝 4．更換止推環(huán)、密封環(huán)