磁翻板液位計的正確選型與安裝方法

磁翻板液位計采用磁體和進口電子元件，使產(chǎn)品具有：設計合理、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、性能穩(wěn)定、使用壽命長、便于安裝維護等優(yōu)點。在浮子液位計上安裝變送器，通過浮子上下移動，經(jīng)磁耦合作用使導桿內(nèi)測量元件依次動作，獲得電阻信號變化，轉(zhuǎn)換成0~10mA或4~20mA的標準信號輸出，與顯示儀表或計算機連接，達到磁翻板液位計遠傳目的。在液位計立管上由用戶設定上、下限位置安裝控制器，控制器內(nèi)帶有自保持作用的舌簧開關(guān)，利用磁性浮子隨液位移動使簧片開關(guān)動作時，實現(xiàn)磁翻板液位計報警或限位控制。

下面就磁翻板液位計的安裝與選型做個介紹：

磁翻板液位計安裝注意事項

1.磁翻板液位計必須垂直安裝，偏差≤3mm。

2.安裝時磁翻板液位計腔體內(nèi)部允許有異物進入，浮子的上下端不得顛倒，磁性端在上。

3.筒體保持100mm距離內(nèi)不能有吸磁性材料。

4.磁翻柱液位計測量范圍超過4.5米時，在上下法蘭中間應增設中間支撐

5.仔細檢查各連接處螺栓是否上緊之后儀表即可投入使用。

6.保溫型液位計除按以上要求安裝外，還必須連接冷卻或加熱系統(tǒng)。

7.地下型液位計先把導管安裝在地下容器內(nèi)，再把連接好的浮標、浮球、連桿裝入導管，然后安裝上半部。

8.磁翻板液位計投入運行時，應先打開上閥門，然后慢慢地打開下閥門，避免容器內(nèi)的受壓介質(zhì)急速流入管體，使浮子急速上升，造成翻柱跟蹤指示失靈或浮子受沖擊而損壞。

9.磁浮子液位計在出廠前各部件按標準均已分別經(jīng)過內(nèi)壓和外壓試驗，安裝后不必再試壓，當容器和液位計連通后做內(nèi)壓試驗時應將浮子取出，投入運行時再放入。

10在使用過程中，由于液位突變或其它原因造成個別翻柱不能翻轉(zhuǎn)可以用校正磁鋼（附件）或浮子校正。

11.維修與保養(yǎng)：產(chǎn)品使用一段時間后，如介質(zhì)有沉淀物時，應經(jīng)常排污，清洗時關(guān)掉上下閥門并放空介質(zhì)，排出液體，拆下下法蘭取出浮子，然后進行清洗。

磁翻板液位計選型

1. 所測介質(zhì)的名稱、溫度、壓力、密度。
2. 連接法蘭標準及中心距
3. 其他特殊要求請注明。

磁翻板液位計工作原理

磁翻板液位計主要基于阿基米德定律和磁耦合作用原理設計而成的。帶有磁體的浮子在液位計中所受到的浮力和重力平衡，磁性浮子浮在液面上。當被測容器內(nèi)的液位升降時，液位計本體管中的磁性浮子也隨之升降，浮子內(nèi)的*磁鋼通過磁耦合傳遞到磁翻柱指示器，驅(qū)動紅、白翻柱翻轉(zhuǎn)，當液位上升時翻柱由白色轉(zhuǎn)變?yōu)榧t色，當液位下降時 翻柱由紅色轉(zhuǎn)變?yōu)榘咨?，指示器的紅白交界處為容器內(nèi)部液位的實際液位高度，從而實現(xiàn)液位清晰的指示。

磁翻板液位計適用領(lǐng)域：

磁翻板液位計幾乎可以適用于各種工業(yè)自動化過程控制中的液位測量與控制。可用于各種塔、罐、槽、球型容器和鍋爐等設備的介質(zhì)液位檢測，可以廣泛運用于石油加工、食品加工、化工、水處理、制藥、電力、造紙、冶金、船舶和鍋爐等領(lǐng)域中的液位測量、控制與監(jiān)測。

磁翻板液位計技術(shù)參數(shù)：

環(huán)境溫度：-20～80℃；

相對濕度：5%～(包括直接濕)；

環(huán)境壓力：86kPa～108 kPa；

測量范圍：0～12米(超過6m時，使用法蘭連接 )；

顯示精度：±10mm；

介質(zhì)壓力：1.0、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0MPa；

介質(zhì)溫度：-120～450℃(類型可選)；

介質(zhì)密度：≥.0.5g/cm3；

介質(zhì)粘度： ≤0.05Pa?S；

接液材質(zhì)：不銹鋼304、不銹鋼316、 Ti等；

連接法蘭：按用戶所需，有多種選擇；

觸點容量：AC220V  0.；

輸出形式：常開或常閉信號；

zui大負載電流：1A；  

zui大接觸電阻：150mΩ。

輸出信號：4～20mA/ HART；             

負載電阻：500Ω(在24VDC供電時)；        

供電電源：DC24V、50mA；

環(huán)境溫度：-40～60℃；

出 線 口：M20×1.5(內(nèi))；              

防爆形式：隔爆型 Ex  dⅡC T6、5