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PLC—YN-2005—自動(dòng)化控制系統(tǒng)(以下簡(jiǎn)稱：系統(tǒng))能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程自動(dòng)化、管理信息自動(dòng)化，是我公司自行設(shè)計(jì)、同行業(yè)中較為*的產(chǎn)品。
    系統(tǒng)集成了所有PLC的控制優(yōu)點(diǎn)，采用當(dāng)代的控制器組成SCADA系統(tǒng)，由自動(dòng)控制技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、通訊技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、儀表技術(shù)和軟件技術(shù)、OPC技術(shù)、ODBC技術(shù)等集約而成，結(jié)合了*控制、優(yōu)化控制等現(xiàn)代控制理論，實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)通訊、控制、顯示、管理技術(shù)與相關(guān)的生產(chǎn)工藝過程有機(jī)結(jié)合。系統(tǒng)充分考慮企業(yè)自動(dòng)控制及優(yōu)化控制的要求，同時(shí)兼顧企業(yè)信息化建設(shè)及CIMS、CIPS32程建設(shè)的發(fā)展方向。整個(gè)系統(tǒng)具有可靠、開放、靈活、性價(jià)比高及適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。
    該系統(tǒng)對(duì)企業(yè)提高產(chǎn)量、穩(wěn)定質(zhì)量、降低能耗、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率等多方面能取得很好的效果。
    系統(tǒng)是分層分布式現(xiàn)場(chǎng)控制總線結(jié)構(gòu)，分管理級(jí)、操作級(jí)和現(xiàn)場(chǎng)控制級(jí)三層、集中管理、分散控制。根據(jù)系統(tǒng)規(guī)模及業(yè)主要求可靈活配置成二級(jí)或三級(jí)系統(tǒng)。
    系統(tǒng)主要應(yīng)用于石油、煉化、化工、輕工、制藥、冶金及熱電等行業(yè)。

豐富的可視化人機(jī)操作界面

    整個(gè)系統(tǒng)以操作方便、靈活、維護(hù)簡(jiǎn)單、運(yùn)行安全、可靠為前提進(jìn)行設(shè)計(jì)。為更好了解各檢測(cè)點(diǎn)的運(yùn)行狀態(tài)，以實(shí)現(xiàn)*控制，該系統(tǒng)可配置多臺(tái)彩色顯示器。設(shè)置多幅畫面，運(yùn)用上*的軟件技術(shù)，
WINDOWSNT作為操作平臺(tái)。通過安全、可靠的數(shù)據(jù)通訊，靈活的數(shù)據(jù)交換，直觀的參數(shù)狀態(tài)顯示，使現(xiàn)場(chǎng)人員及時(shí)、全面的了解生產(chǎn)過程運(yùn)行狀況，以便及時(shí)做出響應(yīng)，提高生產(chǎn)效率。畫面美觀、清晰、全中文操作提示，使操作員易于學(xué)習(xí)、掌握。
    根據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)及相關(guān)信息，對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行協(xié)調(diào)、管理調(diào)度、打印生產(chǎn)報(bào)表、記錄趨勢(shì)曲線，必要時(shí)還可做一些辦公自動(dòng)化應(yīng)用工作。

生產(chǎn)流程圖
    系統(tǒng)流程圖畫面可通過一幅或多幅畫面立體、動(dòng)態(tài)、形象、直觀的顯示生產(chǎn)過程的生產(chǎn)、運(yùn)行狀況。如在畫畫中的相應(yīng)位置顯示及設(shè)定溫度、壓力流量等的參數(shù)值，并通過不同顏色顯示該參數(shù)值是否處于報(bào)警狀態(tài)并進(jìn)行聲光報(bào)警。可根據(jù)生產(chǎn)狀態(tài)變化的顏色以及動(dòng)畫顯示。通過醒目的顏色表示出各設(shè)備的開／關(guān)狀態(tài)及相應(yīng)的參數(shù)值，使工作人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)行狀況一目了然，做到心中有數(shù)，以實(shí)現(xiàn)*控制。生產(chǎn)流程圖的基本框架將以廠方提出的要求為準(zhǔn)，符合工作人員的操作習(xí)慣。所有流程圖將盡量保持風(fēng)格*、連貫。所有的電機(jī)、泵、氣動(dòng)閥門位置在操作站CRTJ~設(shè)有狀態(tài)指示，實(shí)時(shí)顯示電機(jī)、泵及閥門工作狀態(tài)。

參數(shù)顯示
    通過曲線，直觀地顯示溫度、壓力及流量等參數(shù)的實(shí)際值及設(shè)定值，以便于比較。可通過鍵盤或鼠標(biāo)的方式，直接對(duì)各參數(shù)進(jìn)行設(shè)定，并可隨時(shí)修改?？梢酝ㄟ^點(diǎn)按確認(rèn)按鈕等方便的手段將某些曲線存于計(jì)算機(jī)內(nèi)，并可隨時(shí)調(diào)出使用。

組圖顯示及參數(shù)設(shè)定
    通過參數(shù)畫面組，設(shè)定及顯示主參數(shù)。如可顯示各種參數(shù)的名稱、單位、設(shè)定值、實(shí)際值等。可列表顯示閥門的開／關(guān)狀態(tài)以及跳變時(shí)間等。成組圖的優(yōu)點(diǎn)在于可在一幅畫面中，同時(shí)顯示各檢測(cè)點(diǎn)的各組參數(shù)值，以利于工作人員進(jìn)行比較。

趨勢(shì)圖顯示
    根據(jù)歷史數(shù)據(jù)庫(kù)的數(shù)據(jù)，以過程曲線的方式顯示生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)中各參數(shù)變化趨勢(shì)。趨勢(shì)曲線分為實(shí)時(shí)趨勢(shì)曲線圖和歷史趨勢(shì)曲線圖。實(shí)時(shí)趨勢(shì)曲線圖顯示當(dāng)前時(shí)刻和當(dāng)前時(shí)刻前一段時(shí)間的參數(shù)的變化趨勢(shì)，時(shí)間的跨度可根據(jù)用戶的要求進(jìn)行選擇、設(shè)計(jì)。歷史趨勢(shì)曲線顯示過去某一時(shí)刻起一段時(shí)間內(nèi)的參數(shù)的變化趨勢(shì)，啟始時(shí)刻允許用戶自己定義。通過趨勢(shì)圖，可以了解各參數(shù)當(dāng)前或過去某一段時(shí)間內(nèi)變化趨勢(shì)，可根據(jù)過去某一段時(shí)間內(nèi)參數(shù)變化的趨勢(shì)，對(duì)生產(chǎn)的控制過程做出相應(yīng)分析，為以后生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品提供強(qiáng)有力的保障。

自動(dòng)診斷功能
    以在線方式，自動(dòng)診斷本監(jiān)控系統(tǒng)硬件故障的位置及類型，并判斷常見傳感器及電磁閥的故障?？稍谝欢ǔ潭壬现笇?dǎo)設(shè)備維護(hù)。例如，某測(cè)量值顯示始終為“0"或連續(xù)超出量程范圍，則可判斷該硬件故障，即可自動(dòng)發(fā)出警告，以提示工作人員注意。

歷史數(shù)據(jù)管理
    在生產(chǎn)過程中，可定時(shí)將某些重要的密度、溫度、壓力、流量、液位及電機(jī)、閥門的狀態(tài)等存入計(jì)算機(jī)，并以日期為文件名，以便于隨時(shí)調(diào)出查詢。當(dāng)發(fā)生報(bào)警時(shí)，可將報(bào)警類型、時(shí)間、報(bào)警時(shí)刻的值等信息隨時(shí)存入表格中，在需要查詢時(shí)，可隨時(shí)調(diào)出查看、打印?？舍槍?duì)產(chǎn)品質(zhì)量的不同，與當(dāng)時(shí)對(duì)應(yīng)的一組參數(shù)進(jìn)行比較，以便分析。此功能可用于事故追溯。

報(bào)警聯(lián)鎖
    可對(duì)所設(shè)參數(shù)的上、下限進(jìn)行報(bào)警。可通過工況顯示畫面上對(duì)應(yīng)參數(shù)顏色的變化發(fā)出報(bào)警(聲音及圖形閃爍等)。報(bào)警可分為當(dāng)前報(bào)警和歷史報(bào)警兩種顯示功能。當(dāng)前報(bào)警可列出越限參數(shù)的名稱、發(fā)生時(shí)刻、報(bào)警類型(上限／下限)和報(bào)警值等當(dāng)前信息。歷史報(bào)警是指一周內(nèi)、一月內(nèi)或一年內(nèi)(或時(shí)間段內(nèi))的報(bào)警信息按發(fā)生報(bào)警的時(shí)序排序，并存于計(jì)算機(jī)內(nèi)，可隨時(shí)調(diào)出顯示、比較或打印。對(duì)電機(jī)、機(jī)械故障及極限值設(shè)置有聯(lián)鎖順序停機(jī)功能。重要工藝參數(shù)如關(guān)鍵設(shè)備的上下料位、溫度上下限、流量上下限、壓力上下限均設(shè)置報(bào)警及超限聯(lián)鎖，以確保工藝生產(chǎn)和設(shè)備的安全。

打印
    可定時(shí)打印或操作者通過人機(jī)界面隨時(shí)申請(qǐng)打印，也可進(jìn)行實(shí)時(shí)打印，可打印報(bào)警信息，如報(bào)警時(shí)刻的值、上限或下限值、發(fā)生報(bào)警的時(shí)間等，也可打印報(bào)表、歷史數(shù)據(jù)、趨勢(shì)圖、溫度或壓力曲線等。

安全保密功能
    為保證系統(tǒng)運(yùn)行安全性，可設(shè)置密碼口令，只允許有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行操作。操作系統(tǒng)分級(jí)操作，不同級(jí)別*不同口令，如工程師、技術(shù)人員、操作工等幾級(jí)。保證系統(tǒng)運(yùn)行的安全性及技術(shù)參數(shù)的保密性。每一級(jí)別的人員只允許做相應(yīng)級(jí)別的操作。