時(shí)差式超聲波流量計(jì)是當(dāng)今世界上具競爭力的流量測量手段，其測量線精度高于1.0%。由于工業(yè)現(xiàn)場特別是管路周圍環(huán)境的多樣性，因此，怎樣根據(jù)特定的環(huán)境安裝調(diào)試超聲波流量計(jì)，就成了超聲波流量測量領(lǐng)域的一個重要課題，本規(guī)程詳解了超聲波流量計(jì)的安裝細(xì)節(jié)，從而進(jìn)一步完整體現(xiàn)了超聲波流量計(jì)的精度、可靠性和穩(wěn)定性的優(yōu)勢，大大降低日后的維護(hù)工作甚至免維護(hù)。
安裝規(guī)程細(xì)解
一、詳細(xì)了解現(xiàn)場情況
超聲波流量計(jì)在安裝之前應(yīng)了解現(xiàn)場情況，包括：
1、安裝傳感器處距主機(jī)距離為多少；
2、管道材質(zhì)、管壁厚度及管徑；
3、管道年限；
4、流體類型、是否含有雜質(zhì)、氣泡以及是否滿管；
5、流體溫度；
6、安裝現(xiàn)場是否有干擾源(如變頻、強(qiáng)磁場等)；
7、主機(jī)安放處四季溫度；
8、使用的電源電壓是否穩(wěn)定；
9、是否需要遠(yuǎn)傳信號及種類；
根據(jù)以上提供的現(xiàn)場情況，廠家可針對現(xiàn)場情況進(jìn)行配置，必要情況下也可特制機(jī)型。
二、選擇安裝位置
選擇安裝管段對測試精度影響很大，所選管段應(yīng)避開干擾和渦流這兩種對測量精度影響較大的情況，一般選擇管段應(yīng)滿足下列條件：
1、避免在水泵、大功率電臺、變頻，即有強(qiáng)磁場和震動干擾處安裝機(jī)器；
2、選擇管材應(yīng)均勻致密，易于超聲波傳輸?shù)墓芏危?
3、要有足夠長的直管段，安裝點(diǎn)上游直管段必須要大于10D(注：D=直徑)，下游要大于5D；
4、安裝點(diǎn)上游距水泵應(yīng)有30D距離；
5、流體應(yīng)充滿管道；
6、管道周圍要有足夠的空間便于現(xiàn)場人員操作，地下管道需做測試井。
三、確定探頭安裝方式
超聲波流量計(jì)一般有兩種探頭安裝方式，即Z法和V法。
但是,當(dāng)D lt;200mm而現(xiàn)場情況為下列條件之一者,也可采用Z法安裝：
1、當(dāng)被測量流體濁度高，用V法測量收不到信號或信號很弱時(shí)；
2、當(dāng)管道內(nèi)壁有襯里時(shí)；
3、當(dāng)管道使用年限太長且內(nèi)壁結(jié)垢嚴(yán)重時(shí)；
對于管道條件較好者，即使D稍大于200mm，為了提高測量精度，也可采用V法安裝。
四、求得安裝距離，確定探頭位置
1、將管道參數(shù)輸入儀表，選擇探頭安裝方式，得出安裝距離；
2、在水平管道上，一般應(yīng)選擇管道的中部，避開頂部和底部(頂部可能含有氣泡、底部可能有沉淀)；
3、V法安裝：先確定一個點(diǎn)，按安裝距離在水平位置量出另一個點(diǎn)。
Z法安裝：先確定一個點(diǎn)，按安裝距離在水平位置量出另一個點(diǎn)，然后測出此點(diǎn)在管道另一側(cè)的對稱點(diǎn)。
五、管道表面處理
確定探頭位置之后，在兩安裝點(diǎn) plusmn;100mm范圍內(nèi)，使用角磨砂輪機(jī)、銼、砂紙等工具將管道打磨至光亮平滑無蝕坑。
要求：光澤均勻，無起伏不平，手感光滑圓潤。需要特別注意，打磨點(diǎn)要求與原管道有同樣的弧度，切忌將安裝點(diǎn)打磨成平面，用酒精或汽油等將此范圍擦凈，以利于探頭粘接。
六、探頭與儀表接線
七、微調(diào)探頭位置
接完線后把探頭內(nèi)部用硅膠注滿，放置半小時(shí)，然后用硅膠和卡具把探頭固定到打磨好的管道上(注意探頭方向，引線端向外)，然后觀察儀表的信號強(qiáng)度、良度與傳輸時(shí)間比，如發(fā)現(xiàn)不好，則細(xì)微調(diào)整探頭位置，直到儀表的信號達(dá)到規(guī)定的范圍之內(nèi)：
信號強(qiáng)度：一般應(yīng)大于6.5，少數(shù)可根據(jù)現(xiàn)場具體情況另定。
信號良度：低峰值一般為7～14，高峰值一般為25～80。
傳輸時(shí)間比：在100 plusmn;4范圍之內(nèi)，此值必須穩(wěn)定。
八、固定探頭
儀表信號調(diào)整好以后，用所配卡具將探頭固定好，注意不要使鋼絲繩傾斜，以免拉動探頭，使探頭移位，再用硅膠將探頭與管道接觸的四周封住。此膠凝固大約需一天時(shí)間，在未干之前必須注意探頭防水。(信號線的外屏蔽線必須可靠接地)。
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