扭曲試驗機(jī)具體實驗步驟如下：
1、新建試驗記錄
2、輸入試驗機(jī)試樣的參數(shù)，在設(shè)置參數(shù)時分為2個部分，試樣參數(shù)和預(yù)設(shè)參數(shù)及結(jié)果，對于試樣參數(shù)這部分知識針對螺旋彈簧而設(shè)置的，當(dāng)試樣為碟簧、板簧時，這些參數(shù)可以不填寫，不填寫的參數(shù)報表中不打印。
3、參數(shù)設(shè)置完成后將試樣放置于夾具的中心位置。
4、設(shè)置試驗參數(shù)，試驗速度不要過大，否則試驗結(jié)果不準(zhǔn)確。
5、待準(zhǔn)備就緒后試驗開始。點按鈕試驗開始開始試驗，試驗完成后自動結(jié)束，也可以在試驗過程中點試驗介紹按鈕結(jié)束試驗。
6、查看試驗結(jié)果并打印結(jié)果報表，數(shù)據(jù)信息會以Word表格的形式展現(xiàn)。
需要定期停機(jī)對扭曲試驗機(jī)做一些維護(hù)工作
1、定期換油路濾芯，清理變質(zhì)油。
由于故障可能導(dǎo)致液壓油中金屬污染，因此定期換該系統(tǒng)油路中的濾芯、放掉濾油器中存油，可防止污物進(jìn)入伺服閥，有效的防止故障發(fā)生并延長伺服閥的運行時間。
力矩馬達(dá)和先導(dǎo)閥浸泡在與回油相通的油液里，位置處于管道的盲端，所以該處的油液幾乎不流動，易氧化變質(zhì)，因此需定期放掉變質(zhì)的液壓油。
2、定期換液壓油，加強(qiáng)液壓油的管理。
液壓油在長期工作中會氧化焦化，并且液壓系統(tǒng)中的泵、閥、油缸等磨損會產(chǎn)生一些金屬屑，降低液壓油的品質(zhì)，造成故障。根據(jù)液壓油使用周期和油品化驗結(jié)果，要每隔一段時間換一次液壓油，保證設(shè)備不會突然停機(jī)。
3、定期換伺服閥
有時候力矩馬達(dá)被污染會導(dǎo)致伺服閥動作不良，因此需要定期清洗、換力矩馬達(dá)和先導(dǎo)閥，防止污染，從而杜故障發(fā)生。伺服閥的裝拆應(yīng)在清潔干凈的環(huán)境中進(jìn)行，先去掉伺服閥上的電氣信號，再卸掉液壓系統(tǒng)的壓力，然后拆下伺服閥。在相應(yīng)的商用溶劑中清洗所有的零件，零件可以晾干或用軟氣管以潔凈空氣吹干。清洗后的伺服閥，可以作為備件輪流使用，可降低操作成本。
4、定期換密封圈
定期檢查主機(jī)和油源處是否有漏油情況，如發(fā)現(xiàn)有漏油應(yīng)及時換密封圈或組合墊。
5、定期換濾芯
液壓濾芯應(yīng)用于液壓系統(tǒng)中用于濾除系統(tǒng)中的顆粒雜物及橡膠雜質(zhì)，保證液壓系統(tǒng)的清潔，根據(jù)機(jī)器的使用情況及油量，定期換吸油過濾器和濾芯。
