1. 儀表使用環(huán)境溫度為-40~70℃，相對濕度不大于80%，如偏離正常使用溫度20±5℃時(shí)，須計(jì)入溫度附加誤差。

2. 儀表必須垂直安裝，力求與測定點(diǎn)保持同一水平，如相差過高計(jì)入液柱所引起的附加誤差，測量氣體時(shí)可不必考慮。安裝時(shí)將表殼后部防爆口阻塞，以免影響防爆性能。

3. 儀表正常使用的測量范圍:在靜壓下不超過測量上限的3/4，在波動下不應(yīng)超過測量上限的2/3。在上述兩種壓力情況下大壓力表測量都不應(yīng)低于下限的1/3，測量真空時(shí)真空部分全部使用。

4. 使用時(shí)如遇到儀表指針失靈或內(nèi)部機(jī)件松動、不能正常工作等故障時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢修，或聯(lián)系生產(chǎn)廠家維修。

5. 儀表應(yīng)避免震動和碰撞，以免損壞。

6. 訂貨時(shí)請注明:儀表型號及名稱;儀表的測量范圍;儀表的精度等級偏離正包裝要求和其它。

7. 根據(jù)用戶使用要求進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)。

8.安裝前應(yīng)核對儀表的型號、規(guī)格、精度等級是否符合儀表使用要求。檢查儀表的接頭螺紋和安裝的陰螺紋是否一致。

9.壓力表應(yīng)垂直安裝，傾斜度一般不大于30°，并力求與測量點(diǎn)保持同一水平，以免帶來指示誤差。

10.安裝后，在無壓力的情況下，觀測指針是否在零位或緊靠盤止釘，否則不宜使用。

11.測量蒸汽壓力時(shí)，壓力表下端應(yīng)裝有環(huán)形管，使用中有水來傳遞蒸汽壓力，以免高溫蒸汽沖入彈簧管內(nèi)，影響儀表精度，或不慎使焊錫熔化，造成儀表測漏，發(fā)生事故或燙傷人。

1.使用時(shí)應(yīng)緩慢打開閥門，使壓力慢慢升到工作位置。 若突然打開閥門，如壓力失控，超過測量上限，會造成彈簧管被打壞、變形或造成扇齒脫牙而使儀表失去功能。

2.使用完畢后，應(yīng)緩慢卸壓，不要使指針猛然降至零位，這樣指針回撞在盤止釘上，會將指針打彎甚至打斷。

1.儀表要按規(guī)定要求進(jìn)行檢定或維修。

2.拆下來的儀表應(yīng)存放在防塵、干燥、無腐蝕的環(huán)境中。

耐震壓力表在運(yùn)行中常見的故障及原因:

一、指針抖動大。原因:1、被測介質(zhì)壓力大;2、壓力計(jì)的安裝位置震動大。

二、壓力表無指示。原因:1、導(dǎo)壓管上的切斷閥未打開;2、導(dǎo)壓管堵塞;3、彈簧管接頭內(nèi)污物淤積過多而堵塞;4、彈簧管裂開;5、中心齒與扇齒磨損過多，以至不能嚙合。

三、壓力指示誤差不均勻。原因:1、彈簧管變形失效;2、彈簧管自由端與扇形齒輪，連桿傳動比調(diào)整不當(dāng)。

四、壓力表指針有跳動或呆滯現(xiàn)象。原因:1、指針與表面玻璃或刻度相碰有摩檫;2、中心齒輪軸彎曲;3、兩齒輪嚙合有污物;4、連桿與扇齒輪間的活動螺絲不靈活。

五、壓力去掉后，指針不能恢復(fù)到零點(diǎn)。原因:1、指針打彎;2、游絲力短不足;3、指針?biāo)蓜?4、傳動齒輪有摩檫。

六、傳動比失調(diào)。

七、壓力表指示偏低。原因:1、傳動比失調(diào);2、彈簧管有滲漏;3、指針或傳動機(jī)構(gòu)有摩檫;4、導(dǎo)壓管線有泄露。

八、指針不能指示到上限刻度。原因:1、傳動比小;2、機(jī)芯固定在機(jī)座位置不當(dāng);3、彈簧管焊接位置不當(dāng)。

在國內(nèi)的工程上，壓力表一般選用的是公制螺紋接頭，如M20*1.5，在一些小表徑上用M14*1.5或M10*1的螺紋。另外，有些項(xiàng)目可能會用到英制螺紋接頭，如G1/2，小表徑的用G1/4或G1/8.以上兩種都是直螺紋，是端密封，安裝時(shí)需根據(jù)不同的工況選用不同的墊片。另外，在一些合資或采用國外的項(xiàng)目中會用到NPT螺紋，常用的是1/2NPT，小表徑的用1/4NPT，很少用到1/8NPT，這是美標(biāo)螺紋，錐形扣。此螺紋靠絲扣密封，不需要墊片。