快速自動液壓淬火油槽

　　快速自動液壓淬火油槽廣泛應用于各種熱處理行業(yè)的機械零件、工件在工藝要求恒定溫度的淬火油或淬火水溶液中進行淬火處理，比以前的敞開式淬火油槽相比能更好地控制油溫，設有自動下料淬火平臺，工件落入油池速度快，比一般行車快2-3倍，大大縮短工件在空氣中停留的時間，淬火冷卻*，油池兩側設介質攪拌裝置，在有效淬火區(qū)內介質溫度均勻，呈流態(tài)狀，工件變形小，淬火硬度均勻，當工件下降至頂部時能自動閉合淬火油槽爐蓋，解決了熱處理行業(yè)失火的隱患，大大提高消防的安全標準。當油池內部產(chǎn)生大量明火時，油池上部四周有噴淋氮氣/二氧化碳管道，可以及時開啟用于熄滅明火。

　　為了方便運輸，外形設計為長方形，放入地坑內，淬火油槽的口離地面高度約400mm，兩邊有2臺攪拌電機，形成相互對流的攪拌方式，使淬火油槽內的淬火油上下溫度均勻，中間有水平提升工作臺，用來放置被處理的零件，通過液壓站系統(tǒng)管路同控制柜配合使用，來控制淬火工作臺的上下，當工件放在工作臺開始下降時，淬火油槽門自動落下，能順利及時地控制好明火的燃燒，油溫的控制是通過高溫油壓及介質（水、風、氣）冷卻器交換來完成油溫的下降，也可選配我們的螺旋形熱交換冷卻器。淬火油槽的上部四周有一管路，邊上布滿密孔用于噴淋，另一端通淬火槽外部（可以連接氮氣或二氧化碳管路）用來控制明火時使用，當如有緊急情況，（如停電、機械故障時）可以采用手動下料，淬火油槽立即開啟離合器裝置，使工件落入油槽內，任何時候不會產(chǎn)生工件停留在淬火工作臺的情況。

　　采用自動控制系統(tǒng)，操作簡單、方便；廢煙廢氣少，防火并備用滅火系統(tǒng)。設計*可靠，即使在停電或機械故障等緊急情況下可以手動快速下料，大大提高了設備的消防安全性。

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